Gegoten ijzeronderdelen (CI) worden gevormd door vloeibare metalen elementen in een gietvorm te storten. Stel je een vorm voor als een speciale container die metaal een vorm geeft. Als het metaal afkoelt, verstijft het en neemt het de vorm van de mouw aan. Na afkoeling wordt de mouw verwijderd, waarna een gegoten ijzeronderdeel overblijft dat kan worden gebruikt in een machine. Alles in dit proces heet casting, wat maakt dat gegoten ijzeronderdelen bijzonder zijn en dienen in vele verschillende soorten machines.
Dus wat is zo goed aan deze methode om onderdelen te maken? Ten eerste heeft gietijzer een veel lagere kosten dan roestvrij staal, waardoor de kosten voor het bouwen van machines dalen. Ten tweede is gietijzer een uitstekend warmtegeleider. Dit is bijzonder belangrijk voor machines die heet lopen om functionele werkzaamheid en veiligheid te handhaven. Ten slotte kan gietijzer vormgegeven worden zoals mensen dat nodig hebben. Dat wil zeggen, wanneer een machine een rechthoekig stuk vereist, kan dit nauwkeurig op maat worden gemaakt voor die machine.
Gietijzeren onderdelen hebben een grote voordelen. Deze zijn een stijlvolle manier om overal naartoe te gaan en zijn sterk genoeg om veel gebruik te verdragen. Dit betekent ook dat ze in noodsituaties betrouwbaar zijn. Ze zijn sterk, dus worden ze vaak gebruikt in machines die hard werken en veel druk moeten verdragen. Gietijzeren onderdelen zijn ook resistent tegen roest, wat vooral belangrijk is wanneer machines opereren in strenge of vochtige omgevingen.
Machines moeten lang meegaan — echt heel lang. Zelfs als de machine kapot gaat, dan is de tijd en het geld dat erin is gestopt een aanzienlijke verlies. Hoe kunnen we ons voorstellen dat wanneer je een machine hebt met een probleem, dit de operatie kan stilleggen en mensen kan beletten om te doen wat nodig is. Dit kan leiden tot vertragingen en extra kosten. Gietijzeren onderdelen kunnen deze kosten verlagen door minder reparaties nodig te hebben en betrouwbaarder te zijn. Je weet dat gietijzeren onderdelen altijd sterk en duurzaam zijn, en machines blijven draaien.
Staal is zeker taai, maar het heeft niet de duurzaamheid en betrouwbaarheid die in gietijzer zit. Daarom zijn gietijzeronderdelen beter dan staalonderdelen vanwege hun vermogen om vrij hoge spanningen te doorstaan zonder te breken. Ze zijn voor te stellen bij machines met hoge druk. Bovendien heeft gietijzer een lage coëfficiënt van thermische uitbreiding, dus het groeit of krimpt niet veel met temperatuur. Deze eigenschap is geweldig voor thermische taken omdat het de elementen sterker laat binden en de kans op schade vermindert.
Het gietproces stelt ons in staat om veel verschillende vormen en maten van gietijzeronderdelen te produceren. Dit laat ons ze aanpassen aan speciale behoeften en eisen. Dus, als een machine een onderdeel met een bepaalde vorm of maat nodig heeft, kunnen ze het precies zoals nodig voor die machine maken. Het feit dat men gietijzeronderdelen kan aanpassen maakt ze erg efficiënt en veerkrachtig in verschillende soorten machines en industrieën.
LF is de marktleider in het vervaardigen van gegoten onderdelen. Hun castingdiensten zijn uniek en afgestemd op klantenspecificaties. Ze helpen bij het fabriceren van alle soorten onderdelen, of je nu grote nodig hebt voor complexe machines of kleine voor basisgereedschappen. Dit zijn een aantal van de redenen waarom veel bedrijven waarmee je al samenwerkt, er ook voor kiezen om met hen samen te werken, namelijk omdat ze onderdelen kunnen aanpassen om individuele eisen te voldoen.