Pengecasan pasir adalah bentuk kuno untuk mencipta bahagian logam. Secara asas, ia berfungsi dengan memasukkan logam cecair ke dalam cetakan pasir. Proses penciptaan bahagian logam menggunakan serbuk logam sangat kuno dan mungkin berusia beberapa ribu tahun. Walaupun pada zaman sekarang, pengecasan pasir masih digunakan oleh ramai orang dan syarikat sebagai cara yang paling mudah untuk menghasilkan banyak perkara daripada logam lain.
Untuk membuat cetakan pasir, kita perlu membuat pola. Ia seperti sebuah model, atau tiruan komponen yang perlu dihasilkan. Terdapat pelbagai jenis mainan dengan mana kapal boleh dibuat, kayu atau plastik. Selepas pola disiapkan, ia ditanamkan dalam campuran pasir dan liat. Campuran ini digunakan untuk membentuk bentuk. Setelah pola telah ditekan ke dalam pasir, cetakan itu dibiarkan kering dan mengeras, yang mungkin memerlukan masa. Logam cecair itu duduk dalam cetakan sehingga ia sepenuhnya dingin dan mengeras, menjadi bahagian akhir.
Jenis-jenis alat dan peralatan yang berbeza digunakan dalam pengecoran pasir. Kemungkinan besar ketel adalah alat yang paling penting. Ia meleburkan logam dan menjadikannya cecair menggunakan ketel. Mangkuk adalah alat lain yang penting — Mangkuk adalah bekas yang digunakan untuk menampung logam cecair, dari situ ia akan dituangkan ke dalam cetakan. Selain alat-alat ini, pelbagai jenis mati digunakan untuk tujuan membentuk bahagian logam. Setiap alat memainkan peranan masing-masing dalam keseluruhan proses untuk membuat pengecoran pasir berjalan lancar dan lebih cepat
Ini adalah salah satu kelebihan pengecoran pasir, kerana ia membolehkan pekerja logam menghasilkan kualiti yang lebih baik kilang besi tuang bahagian logam. Corak pasir, untuk bahagian dengan kontur kompleks dan butiran halus. Ia memaparkan hasil dalam bentuk yang cantik dan bergaya bermakna. Pekerja mesti membantu mengawal suhu logam cair sebagai ia diterapkan dalam kumbung untuk menjamin faktor-faktor istimewa, Mereka juga perlu berhati-hati apabila tiba masanya untuk mereka melepaskan coran setelah logam telah dingin jika tidak mereka boleh merosakkan kepingan selesai mereka.
Walaupun pencorisan pasir adalah salah satu kaedah pengeluaran tertua, ia masih mempunyai besi kelabu dicetak banyak kelebihan hari ini. Ini, oleh itu, bermaksud bahawa coran pasir boleh dibuat dengan sangat murah - yang merupakan salah satu sebab kenapa mereka kekal popular dengan pembuat. Mereka boleh membuat bahagian dalam pelbagai saiz dan bentuk, yang menjadikan mereka sangat fleksibel. Itu menunjukkan pencorisan pasir boleh bekerja untuk pelbagai bahagian logam untuk pelbagai aplikasi.
Di pihak negatif, terdapat beberapa kelemahan dalam menggunakan pengecoran pasir. Salah satu keluhan terbesar adalah proses ini dapat memakan masa lebih lama berbanding kaedah pengeluaran lain. Walau bagaimanapun, ini juga bermaksud bahawa ia mungkin bukan cara terpantas untuk membuat cebisan. Selain itu, menghasilkan jenis-jenis cebisan tersebut memerlukan pekerja berpengalaman yang tahu cara bekerja dengan pengekalan besi kelabu bahan dan alat secara betul. Kemahiran ini sebenarnya boleh menyebabkan kos tinggi yang berkaitan dengan pengecoran pasir berbanding kaedah lain.
Kurang sisaUntuk menjadikan pengecoran pasir lebih lestari, sangat penting untuk meminimumkan jumlah sisa yang dijana oleh proses ini. Ini biasanya melibatkan penggunaan cetakan yang lebih tepat, dan kurang pembersihan logam selepas dituang untuk mencipta bentuk. Mereka juga akan dapat pengecoran besi tuang mendesain cebisan yang memerlukan kurang pemotongan atau penyempurnaan selepas dicor. Amalan-amalan ini tidak hanya mengurangkan kerosakan kepada alam sekitar, tetapi juga mempermudah proses pengeluaran.
Pasukan perkhidmatan pelanggan kami 24/7 memastikan semua pertanyaan dijawab dengan pantas, harga diberi dalam tempoh pengeluaran pengecoran pasir dan penyelesaian tersuai diberikan dalam 12 jam. Tidak kira bilakah atau di manakah pelanggan kami menghubungi kami, kami dapat menanggapi dengan cepat dan menawarkan bantuan profesional untuk memastikan keperluan mereka diselesaikan dengan pantas.
Kami memiliki kilang pembuatan kastan pasir kami sendiri, mencapai pengintegrasian pengeluaran dan perdagangan. Harga dan kualiti kami lebih baik daripada 90% pengeluar di pasaran. Kerana kami menghapuskan perantara, kami mampu menawarkan harga yang bersaing dan produk berkualiti tinggi secara langsung dari kilang kepada pelanggan kami.
Kami telah melayani lebih daripada 100 pelanggan yang telah menyesuaikan keperluan mereka, menawarkan penyelesaian penyesuaian yang pantas, tepat dan boleh dipercayai. Jika anda mencari penyesuaian penuh atau pembuatan kastan pasir, kami mampu memenuhi pelbagai keperluan pelanggan. Pengalaman dan kecekapan kami memastikan setiap projek yang kami cipta adalah mengikut harapan pelanggan.
Garis pengeluaran kami adalah automatik, pusat mesin CNC, dan bengkel rawatan permukaan yang bekerjasama untuk memberi bantuan teknikal bagi menyokong pengeluaran dalam jumlah besar. Kami mempunyai keupayaan untuk memenuhi keperluan apa jua pembuatan kastan pasir sambil mengekalkan piawai pengeluaran.