Pengekalan pasir adalah satu proses inovatif untuk membuat objek daripada logam. Ini adalah saluran masukan yang baik untuk pembuat bagi pengekalan pasir untuk LF. Kami akan belajar sedikit tentang bagaimana pengekalan pasir berfungsi dan mengapa ia adalah cara yang begitu hebat untuk membuat saluran masukan yang kuat.
Proses ini bermula dengan membungkus pasir di sekeliling model manifold penyerap untuk mencipta cetakan. Kemudian model dikeluarkan, meninggalkan bekas di dalam pasir. Kemudian, logam cair dituangkan ke dalam cetakan dan dibiarkan mengeras. Setelah logam dingin dan mengeras, pasir itu dipatahkan dan sebuah manifold penyerap yang siap terungkap.
KEMASKINI: Kast pusingan pasir adalah cara yang baik untuk membuat manifold penyerap kerana ia mudah dan relatif murah. Ia juga membolehkan orang menyusun reka bentuk terperincikan, jadi manifold penyerap tersuai boleh direka dan dibina untuk keperluan istimewa. Selain itu, kast pusingan pasir adalah proses yang menghasilkan bahagian yang kuat dan tahan lama yang dapat menahan haba tinggi dan tekanan dalam enjin.
Saluran masukan boleh dibuat dengan banyak pilihan reka bentuk menggunakan pengekalan pasir. Pengekalan pasir boleh mentranslatekan mana-mana konsep reka bentuk kepada realiti; dalam sebutan bentuk, saiz, dan butiran halus. Dan itu bermakna saluran masukan boleh direka untuk sesuai dengan keperluan enjin tertentu dan sasaran prestasi.
Saluran masukan boleh dibuat dengan cara-cara lain seperti mesin atau die casting, tetapi pengekalan pasir mempunyai kelebihannya. Proses ini lebih murah berbanding proses lain dan boleh menampung rekabentuk yang lebih kompleks. Ia juga membina saluran masukan yang kuat yang boleh menangani penyalahgunaan enjin. Kesimpulannya, pengekalan pasir adalah pilihan yang sangat baik untuk menghasilkan saluran masukan yang lebih baik secara kualitatif, tahan lama dan boleh disesuaikan.