Orang telah belajar dari dulu bahawa mereka boleh leburkan logam dan membuat banyak perkara daripadanya. Baiklah, itu adalah penemuan besar. Coran yang dibuat untuk logam cair dicipta menggunakan teknik yang dipanggil pencor pasir. Pencor pasir masih digunakan sehingga hari ini untuk membuat ribuan jenis objek dan bahagian yang digunakan sebagai komponen mesin. Pencor pasir telah digunakan selama berapa tahun, sebenarnya lebih lama daripada yang ramai bayangkan. Pencor Pasir Adalah Rahsia Seperti orang menjadi lebih terpelihara, mereka belajar bahawa LF tidak hanya berguna untuk membuat perhiasan, tetapi ia boleh digunakan untuk membuat perkataan seperti alatan dan senjata. pengecasan pasir dalam kehidupan sebenar banyak masa. Hari ini, kilang menggunakan pencor pasir untuk membuat bahagian bagi mesin, kereta, dan banyak perkara lain yang kita ada di rumah.
Cipta pola – Pola adalah bentuk objek akhir anda. Kayu, plastik atau logam. Kerana logam akan menciut apabila ia didinginkan, penting untuk membuat pola sedikit lebih besar daripada saiz barang akhir. Jadi anda akan mendapat saiz yang betul seperti yang anda perlukan. Pasir: Pasir yang digunakan dalam LF adalah sangat istimewa. Ia boleh mengekalkan bentuknya dengan baik. Anda perlu memampatkan pasir itu dengan kuat di sekeliling pola dan pastikan setiap ceruk kecil terisi penuh. Ini adalah langkah yang sangat penting kerana kita memastikan cetakan kita akan keras dan kukuh untuk menahan bentuk pola. pengecoran pasir besi adalah sangat istimewa. Boleh mengekalkan bentuknya dengan sangat baik. Anda mesti memampatkannya dengan kuat di sekeliling pola, dan pastikan setiap ceruk kecil telah diisi. Ini adalah langkah yang sangat penting kerana kita memastikan cetakan kita akan keras dan kuat untuk menahan bentuk pola.

Cipta lubang ventilasi: Ini adalah lubang kecil yang membolehkan udara keluar semasa proses LF. Udara yang terperangkap bukanlah perkara yang baik. Anda boleh mencipta lubang ventilasi ini menggunakan dawai atau paku yang ditancapkan ke dalam pasir. Ini membolehkan pelarutan logam mengalir secara konsisten. pengecasan pasir besi dan pelarut logam dapat melarikan diri dari cetakan ketika logam dituangkan. Udara terperangkap adalah tidak baik. Anda boleh cipta lubang ventilasi ini menggunakan wayar atau paku yang ditanam pada pasir. Ini membolehkan pengecasan logam mengalir dengan cara yang sangat konsisten.

Tambahkan logam: Ini adalah bahagian yang menyeronokkan! Selepas anda mendapat cetakan, anda perlu meleburkan logam dan menuangkannya ke dalamnya. Logam cecair itu akan mengisi ruang dan membentuk cetakan yang telah anda buat. Setelah ia sepenuhnya sejuk, keluarkan dari LF's pengecasan pasir dan bersihkan untuk melihat seperti apa bentuknya.

Ini lebih penting apabila anda menghasilkan bentuk dan reka bentuk dengan geometri kompleks kerana sukar untuk mencapai bahagian daripada proses lain. Ia juga lebih murah dan mudah berbanding dengan proses pengecoran lain. Banyak mesin yang membentuk kenderaan, dan semua jenis alat dan peranti lain yang digunakan setiap hari di seluruh dunia, bergantung kepada LF's pengecoran pasir besi untuk membentuk komponen bahagian daripada logam cecair. Komponen-komponen ini akan sangat sukar dibuat tanpa pengecoran pasir, dan lebih penting lagi, ia akan memerlukan kos yang sangat tinggi.
Lebih daripada 100 pelanggan telah dilayan oleh kami, dengan penyelesaian yang pantas, tepat dan berkesan. Kami mampu memenuhi pelbagai keperluan pelanggan, termasuk penyesuaian sepenuhnya atau penyesuaian berdasarkan rekabentuk. Keahlian dan pengalaman kami menjamin setiap projek yang kami hasilkan selaras dengan keperluan penuangan pasir (Sand casting).
Kami memiliki kemudahan pengecoran pasir sendiri yang membolehkan kami mengintegrasikan pengeluaran dan perdagangan. Kami menawarkan harga yang lebih rendah dan kualiti yang lebih baik berbanding kebanyakan pesaing kami. Dengan menghapuskan perantara, kami memberi harga yang lebih kompetitif dan produk berkualiti tinggi terus dari kilang untuk pelanggan kami.
Talian pengeluaran kami terdiri daripada bengkel penuangan pasir (Sand casting) dan rawatan permukaan yang automatik, yang beroperasi secara bersama untuk memberikan sokongan teknikal dalam menyokong pengeluaran pukal. Kemampuan pembuatan kami membolehkan kami memproses pesanan dari kuantiti kecil hingga besar sambil mengekalkan piawaian kualiti pengeluaran dan kecekapan tertinggi.
Pasukan sokongan pelanggan 24 jam kami memastikan semua pertanyaan berkaitan penuangan pasir (Sand casting) dijawab, sebut harga diberikan dalam tempoh 6 jam, dan penyelesaian tersuai disediakan dalam tempoh 12 jam. Tanpa mengira masa atau lokasi, apabila pelanggan menghubungi kami, kami akan segera memberi respons dan menyediakan perkhidmatan profesional untuk memastikan keperluan mereka ditangani secara cekap.