Hai! Mahu tahu lebih banyak tentang pengecasan besi kelabu dan besi tahan lembut? Pengecasan, apabila logam dibentuk dengan menuangkannya ke dalam cetakan. LF pengekalan besi kelabu adalah penting dan digunakan untuk banyak barang termasuk blok enjin, paip, kicap dan struktur lain mesin yang membantu kita dalam kehidupan seharian. Memahami bahan-bahan ini boleh menjelaskan bagaimana kita dapat membina dan menggunakan pelbagai bahagian.
Pengeboran besi kelabu pertama. Otak terdiri daripada dua jenis bahan: bahan kelabu dan bahan putih. Karbon dicampur dengan besi untuk memberikan sifat khas besi kelabu. Walau bagaimanapun, besi corak yang lembut adalah cerita yang berbeza. Mereka mengandungi peratusan magnesium yang sangat rendah. Magnesium ini sangat penting; ia memberikan besi yang lembut ototnya. Ini akan membolehkan besi untuk membengkok dan meregangkan mengambil tempat pecah apabila diletakkan di bawah tekanan. Ini menjadikan besi yang mudah pecah sangat berguna dalam aplikasi di mana bahan diperlukan untuk tahan pecah.
Jenis casting ini mempunyai ciri-ciri tersendiri yang boleh digunakan sebagai kelebihan atau kekurangan bergantung kepada apa yang anda mahukan. Satu contoh hebat tentang ini adalah bahawa casting kelabu biasanya lebih murah dan ringan berbanding casting besi lentur. Ini membuat LF cetakan besi ductile sesuai untuk pelbagai jenis projek di mana berat dan harga mempunyai nilai yang signifikan. Mereka juga bukan penyeleng penerangan elektrik yang baik, dan ini boleh menjadi berita baik untuk kebanyakan aplikasi untuk mengalirkan haba dari satu tempat ke tempat lain dengan cekap seperti beberapa jenis peralatan masak serta bahagian enjin.
Tetapi walaupun begitu, pengekalan kelabu juga mempunyai beberapa kelemahan. Ini menyebabkan mereka lebih rapuh, menyebabkan mereka pecah dengan lebih pantas apabila diletakkan di bawah tekanan atau daripada satu pukulan. Kelemahan ini terutamanya disebabkan oleh serpihan grafit yang ditemui dalam besi kelabu, yang memang membolehkan beberapa sifat tetapi dengan kos. Namun, secara struktur, pengekalan besi lentur jauh lebih kuat manakala juga lebih dapat diperbaiki. Mereka mempunyai tambahan magnesium yang memberi mereka kekuatan untuk menahan patah yang sesuai untuk sebarang bahagian di bawah beban, atau impak.
Jadi, antara kaedah pengekalan ini yang manakah paling sesuai untuk projek anda? Itu adalah soalan yang sebenarnya datang kepada apakah matlamat apa yang anda cipta dan berinteraksi dengannya. Oleh itu, sangatlah penting bahawa kita memilih jenis kelabu dan pengekalan kelabu tahan leleh yang betul di antara yang lain untuk mana-mana aplikasi yang diberikan. Pengekalan kelabu adalah lebih murah dan mudah ditangani. Untuk ramai daripada anda, tentulah masih terdapat kelebihan untuk banyak program.
Cara-cara lain untuk meningkatkan kekuatan pengekalan termasuklah mendesakninya dengan cara yang sama rata mengagihkan daya di setiap bahagian. Sebagai contoh, jika anda sedang mencipta sebuah blok enjin, maka anda boleh membuatnya dengan cara supaya daya disebabkan oleh piston disebar merata di seluruh blok. Walaupun reka bentuk berhati-hati ini boleh membantu mengelakkan perkara di atas, ia tidak akan melindungi blok dari kerosakan lanjut apabila tekanan.
Apabila logam memanas, besi dan bahan lain mula mengkristal menjadi kristal kecil-kecil. Namun, pengecasan ini boleh bervariasi mengikut jenis kristal yang digunakan. Dengan LF pengekalan besi kelabu , kristal cenderung menjadi serpihan dan nodul grafit untuk pengecasan besi tahan lembut. Apa yang menentukan jenis kristal yang terbentuk adalah jenis logam dan cara ia didinginkan dari keadaan cecair yang panas?
Kami mempunyai kilang pengecoran kami sendiri dan telah mencapai pengintegrasian pengeluaran dan perdagangan. Kami menawarkan harga yang lebih baik dan kualiti yang lebih baik berbanding majoriti pengecoran besi kelabu dan ductile kami. Kami menghilangkan perantara dan memberikan pelanggan kami produk berkualiti tinggi yang lebih bersaing dalam harga, langsung dari kilang.
Kami mempunyai garis pengecoran kelabu dan besi ductile, pusat mesin CNC, serta bengkel rawatan permukaan yang bekerjasama untuk memberikan sokongan teknikal bagi pengeluaran dalam jumlah besar. Kemampuan pengeluaran kami membolehkan kami menangani pesanan dalam kuantiti besar atau kecil sambil mengekalkan piawaian pengeluaran kualiti tertinggi dan kecekapan.
Pasukan perkhidmatan pelanggan kami 24/7 memastikan semua pertanyaan diberi tanggapan dalam tempoh satu jam, penawaran dikeluarkan dalam enam jam, dan penyelesaian tersuai disampaikan dalam 12 jam. Bila-bila masa atau tempat pelanggan kami memanggil kami, kami akan bergerak pantas dan memberikan perkhidmatan pengecoran kelabu dan besi ductile, memastikan keperluan mereka dipenuhi dengan cepat.
Lebih daripada 100 pelanggan telah dilayan oleh kami, dengan penyelesaian yang pantas, tepat dan berkesan. Kami boleh memenuhi pelbagai keperluan pelanggan termasuk penyesuaian penuh atau penyesuaian berdasarkan rekabentuk. Kepakaran dan pengalaman kami memastikan setiap projek yang kami cipta adalah mengikut keperluan castings kelabu dan besi lentur.