Ketam abu-abu adalah jenis logam yang secara meluas digunakan dalam pembinaan dan pengeluaran. Ia dihasilkan dengan memburu pelbagai logam bersama-sama, termasuk besi, karbon dan silikon. Prosesnya bermula dengan pemanasan logam tersebut sehingga cair. Logam cair itu kemudian dituang ke dalam cetakan dan diberi bentuk. Cetakan ini membimbing logam untuk mengambil bentuk pengekalan kelabu produk yang sedang dihasilkan. Setelah logam sejuk, ia menjadi ketam abu-abu. Ia dinamakan "abu-abu" kerana warnanya yang kelabu apabila ia set. Ketam abu-abu adalah kuat dan tahan lama, menjadikannya sempurna untuk banyak aplikasi pembinaan dan pengeluaran
Sebuah pengecoran abu-abu adalah logam di sekitar pengecoran abu-abu yang dibuat dengan kaedah yang dipanggil pengecoran. Pengecoran adalah proses meleburkan logam atau mana-mana bahan dan menuangkannya ke dalam cetakan untuk membentuknya. Setelah logam tersebut dingin, bahan abu-abu tertinggal, dan dengan itu namanya. Ini adalah bahan yang dikenali kerana keupayaannya. Pengecoran abu-abu biasanya digunakan dalam pelbagai produk disebabkan keupayaannya yang tinggi; contohnya paip dan blok enjin serta pelbagai bahagian mesin. Disebabkan oleh kualitinya yang tinggi dengan sifat tahanan yang kuat, ia digunakan secara meluas dalam banyak industri.
Gray cast boleh berubah dalam kualiti mengikut pengekalan besi kelabu bahan-bahan yang menyusunnya dan kehadiran kotoran. Kotoran adalah bahan tidak diingini yang boleh masuk ke dalam campuran logam. Secara amnya, semakin tinggi kadar karbon dalam campuran, logam itu akan semakin keras. Dalam beberapa aplikasi, spektrum yang betul cenderung membuat mereka memilih logam yang lebih keras. Tetapi apabila ia mengandungi terlalu banyak Karbon, ia boleh menyebabkan masalah. Karbon berlebihan boleh memberi kesan penyejukan pantas pada logam, yang menyebabkan retakan dan kecacatan lain, contohnya. Oleh itu, pembuat perlu mempunyai campuran bahan yang tepat untuk memastikan bahawa kelabu mempunyai komposisi komponen yang betul.
Perhatian dalam membuat kelabu tuangan Ya, retakan dan lubang (dipanggil porositi) terhad kepada masalah proses tuangan pada masa-masa tertentu. Masalah-masalah ini menyebabkan besi kelabu dicetak logam menjadi lemah dan hampir tidak berguna. Walau bagaimanapun, pengeluaran kast kelabu perlu dilakukan mengikut peraturan dan panduan tertentu oleh pembuat untuk memastikan bahawa hasilnya adalah kukuh dan tahan lama. Semasa proses kast, perhatian yang rapat mesti diberikan kepada suhu dan keadaan untuk mengurangkan isu-isu ini. Jika mereka berhati-hati, mereka boleh menghasilkan kualiti terbaik kast kelabu.
Kast kelabu boleh dicaluk untuk meningkatkan kekuatannya dan ketangguhannya, contohnya, dengan menambah magnesium dan/atau aluminium. Campuran ini dipanggil pencalukan. Ini mencipta satu bahan baru yang mempunyai sifat yang lebih cekap dengan menggabungkan dua atau lebih logam. Sebagai contoh, magnesium juga akan meningkatkan kekuatan dan mengurangkan kerapuhan dalam kast kelabu. Walau bagaimanapun, pemilihan logam seterusnya untuk dicampurkan adalah perkara yang paling penting, Kebenaran caluk yang dipilih mestilah sesuai dengan logam asas dan memperbaiki sifatnya tanpa memperkenalkan sebarang ciri yang tidak diingini. pengecoran pasir besi logam-logam ini dipanggil pencalukan. Ini mencipta satu bahan baru yang mempunyai sifat yang lebih cekap dengan menggabungkan dua atau lebih logam. Sebagai contoh, magnesium juga akan meningkatkan kekuatan dan mengurangkan kerapuhan dalam kast kelabu. Walau bagaimanapun, pemilihan logam seterusnya untuk dicampurkan adalah perkara yang paling penting, Kebenaran caluk yang dipilih mestilah sesuai dengan logam asas dan memperbaiki sifatnya tanpa memperkenalkan sebarang ciri yang tidak diingini.
Ia amat penting bagi pengeluar untuk mengikuti panduan dan protokol seperti yang ditetapkan untuk memastikan bahawa kelabu cast adalah kualiti tertinggi. Ini bermaksud ruang kerja yang bersih dan rapi, bahan berkualiti tinggi digunakan dan kawalan suhu yang sangat ketat di tempat casting. Menyusuk logam cair ke dalam cetakan terbuka adalah titik perhatian lain yang diperlukan oleh pengeluar dalam kawalan atmosfera. Dengan mengikuti amalan terbaik ini, anda boleh yakin bahawa produk akhir anda adalah kukuh dan tangguh. Akhirnya, keselamatan sangat relevan apabila datang kepada penanganan bahan pada suhu tinggi. Walau bagaimanapun, kehati-hatian mesti sentiasa diamalkan apabila berhadapan dengan logam cair panas.
Kami memiliki kemudahan pengecoran sendiri dan telah mencapai integrasi pengeluaran dan perdagangan. Kami menawarkan harga yang lebih baik dan kualiti yang lebih baik berbanding kebanyakan daripada Gray cast kami. Kami menghapuskan perantara dan menyediakan pelanggan kami dengan produk berkualiti tinggi yang lebih kompetitif dari segi harga, terus dari kilang.
Lebih daripada Gray cast pelanggan telah dilayan oleh kami, menyediakan penyelesaian yang pantas, tepat dan cekap. Kami mampu memenuhi pelbagai keperluan pelanggan sama ada mereka memerlukan penyesuaian sepenuhnya atau penyesuaian berasaskan reka bentuk. Pengetahuan dan pengalaman kami menjamin setiap projek tersuai akan memenuhi jangkaan pelanggan.
Jabatan perkhidmatan pelanggan kami tersedia 24/7 untuk memastikan semua soalan diselesaikan dalam satu jam sementara harga ditawarkan dalam enam jam dan penyelesaian terpencil ditawarkan dalam 12 jam. Kami boleh bertindak balas dengan pantas dan profesional kepada pelanggan kami tidak kira di mana bahagian dunia mereka berada atau bila mereka menghubungi kami.
Talian pengeluaran kami terdiri daripada pusat pemesinan CNC termaju dan bengkel rawatan permukaan yang bekerjasama untuk memberikan bantuan teknikal dalam menyokong pengeluaran besar. Kami memiliki keupayaan untuk memenuhi sebarang saiz Gray cast sambil mengekalkan piawaian pengeluaran
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
BG
