Pada asasnya, perbezaan di antara besi tuang dan besi duktill adalah hanya kandungan karbon yang mereka miliki. Jenis logam ini mempunyai peratusan karbon yang lebih tinggi yang membuatkan ia lebih rapuh berbanding besi tuang. Ini bermakna bahawa ia rentan kepada patah atau hancur apabila terkena impak atau tekanan. Sebaliknya, besi duktill mempunyai peratusan karbon yang lebih kecil, yang menjadikannya sedikit lebih fleksibel dan tahan lama. Besi duktill boleh bengkok, manakala besi tuang akan patah, dan ini disebabkan oleh fleksibiliti ini. Besi duktill mempunyai struktur yang cerdik yang melindunginya daripada karat; oleh sebab itu, ia lebih cekap berbanding besi tuang untuk aplikasi yang akan menghadapi air atau kelembapan. Baiklah, LF besi tuang memang mempunyai kelebihan, dan terdapat situasi di mana ia adalah pilihan yang betul. Ia mempunyai banyak ciri-ciri hebat, tetapi yang paling penting adalah ketahanannya terhadap suhu tinggi. Inilah sebabnya besi tuang adalah idea untuk perkara seperti kompor, oven dan malahan perapian. Tidak hanya besi tuang bersifat menginsulat haba, tetapi ia juga merupakan pengalir listrik yang baik. Ciri ini menjadikan aplikasinya relevan dalam beberapa aplikasi elektrik. Tetapi besi tuang juga merupakan bahan rapuh, jadi ia tidak sesuai untuk aplikasi di mana ia mungkin terkena atau terdedah kepada tekanan berat. Kekurangan terbesar kaca adalah ia boleh retak atau pecah di bawah tekanan.
Sebaliknya, LF besi ductile membawa banyak faedah juga. Ia lebih fleksibel dan lebih tahan daripada besi lebur, bermakna ia boleh menanggung lebih banyak penyiksaan sebelum terpecah. Besi lebur lebih rentan kepada kerosakan berbanding besi lenting, jadi besi lenting umumnya tidak akan berkarat dengan mudah. Oleh itu, untuk aplikasi luaran atau di mana ia akan terdedah kepada kelembapan, besi lenting adalah lebih sesuai. Kekurangan besi lenting adalah kosnya walaupun, sebagai besi lenting biasanya lebih mahal daripada besi lebur. Jadi, ia mungkin kurang menarik untuk beberapa projek jika anggaran kos menjadi perkara yang dikhawatirkan kerana kos yang lebih tinggi ini. Ribuan keping besi lebur digunakan dalam pelbagai industri. Ia biasanya digunakan dalam pembinaan untuk menghasilkan produk yang tahan lama seperti penutup lubang got, paip dan talian air. Selain itu, besi lebur boleh menguruskan jumlah berat dan tekanan yang besar: elemen-elemen ini perlu menahan banyak kedua-duanya. Dalam automotif, besi lebur digunakan untuk komponen seperti blok enjin yang merupakan salah satu bahagian paling penting dalam sebuah kereta. Ia juga popular di kalangan mereka yang mempunyai pengalaman dalam memasak. Hari 1298: Banyak jurukeraf dan memasak rumah menggunakan periuk dan pencincang besi lebur kerana retensi haba dan ketahanannya. Untuk memanggang dan memasak, periuk besi lebur adalah popular kerana ia menyebarkan haba secara seragam.
Besi ductile digunakan dalam banyak kes yang sama seperti besi tuang, tetapi melampaui dalam situasi yang memerlukan beberapa tahap fleksibiliti dan kekuatan. Jenis besi ini, misalnya, biasanya digunakan dalam pembinaan jambatan dan bangunan. Ketahanannya yang kaku tetapi fleksibel membolehkan struktur menyerap daya (seperti angin dan lalu lintas). Automedics: Penggunaan lain bagi besi ductile adalah dalam industri kereta untuk cebisan gantungan yang memerlukan bahan yang sangat tahan lelah kerana ia terdedah kepada sesaran dan daya yang besar sepanjang tempoh perkhidmatannya dan oleh itu mesti menahan patah. Akibatnya, besi ductile adalah idea untuk komponen di mana ia penting supaya mereka tahan lama dan boleh dipercayai.
Besi tempa juga mempunyai kekuatan mampatan yang besar, yang diperlukan dalam situasi apabila banyak berat perlu ditanggung. Dapat menahan beban berat tanpa bengkok atau patah, besi tempa juga merupakan pengonductor terma yang baik, jadi ia akan menjadi panas dengan cepat dan mengedarkan suhu secara merata. Kualiti ini sangat menguntungkan ketika memasak. Walau bagaimanapun, terdapat beberapa kelemahan pada besi tempa. Jika tidak dirawat dengan baik, ia boleh berkarat dan rosak, dan boleh patah dengan mudah apabila terdedah kepada tekanan atau impak, membuatnya tidak sesuai untuk beberapa aplikasi.
Terdapat beberapa pertimbangan utama yang membantu anda memilih antara menggunakan LF keluli besi dan besi tempa . Namun, jika anda memerlukan sesuatu yang mempunyai kekuatan mampatan yang jauh lebih tinggi di bawah beban yang diperlukan, besi tuang mungkin adalah pilihan yang lebih baik untuk anda. Ia tidak hanya tangguh tetapi juga dapat menanggung beban berat dengan baik. Tetapi apabila anda menginginkan sesuatu yang kurang kaku tetapi lebih fleksibel, kurang rapuh tetapi lebih tangguh dan tahan kerosakan, besi ductile adalah jalan yang harus diambil. Kami membina produk ini untuk pergerakan bebas, dan tahan terhadap persekitaran ekstrem dari luar, maka kami mengharapkan ia tidak akan pecah.
Kilang pengecoran kami merupakan sebahagian daripada syarikat kami, yang membolehkan kami menggabungkan besi tuang dan besi keluli keluli serta perdagangan. Kami menawarkan kadar yang lebih rendah dan kualiti yang lebih unggul berbanding 90% pesaing kami. Dengan menghapuskan perantara, kami menawarkan harga yang lebih murah dan produk berkualiti tinggi secara langsung dari kilang kami kepada pelanggan kami.
Sokongan pelanggan kami untuk besi tuang dan besi keluli keluli memastikan semua pertanyaan dijawab dalam masa satu jam, sebut harga diberikan dalam masa enam jam, dan penyelesaian tersuai disediakan dalam masa 12 jam. Kami mampu memberi tindak balas dengan cepat dan cekap kepada pelanggan kami tanpa mengira lokasi mereka atau cara mereka menghubungi kami.
Kami mempunyai lebih daripada 100 pelanggan yang memesan besi tuang dan besi keluli keluli secara tersuai, menyediakan penyelesaian penyesuaian yang pantas, tepat dan cekap. Tidak kira sama ada penyesuaian sepenuhnya atau berdasarkan rekabentuk, kami mampu memenuhi pelbagai keperluan pelanggan. Kami memastikan setiap projek tersuai dilaksanakan mengikut piawaian tertinggi.
Kilang penghasilan besi tuang dan besi keluli nodular kami dilengkapi dengan pusat pemesinan CNC automatik dan bengkel rawatan permukaan yang beroperasi secara selaras untuk memberikan sokongan teknikal bagi pengeluaran berjumlah besar. Keupayaan pengeluaran kami membolehkan kami menguruskan pesanan dalam pelbagai kuantiti—daripada kecil hingga besar—sambil mengekalkan piawaian kualiti tinggi dan kecekapan pengeluaran.
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
BG
