주조 철 주조 공정의 상세한 소개

이 과정은 철강 fundization라고 불리며 철강 fundi에서 많은 제품을 만드는 데 사용됩니다. 이 과정은 수년간 사용되어 왔으며 제조에 잘 알려진 기술입니다. LF는 이 과정을 통해 우리가 매일 사용하는 물품을 만들었죠. 냄비나 냄비, 심지어 자동차 부품도요. 이제 주조된 철 주조 그 중요성을 탐구합니다.

철조조형의 진화:

철강 casting의 역사는 기원전 7세기까지 수 세기 전으로 거슬러 올라간다. 가장 초기 사용 철제 루트 고대 중국에서 발견된 것으로 알려졌습니다. 이 관습은 결국 몇백 년 동안 유럽과 아메리카로 퍼졌습니다. 1800년대 후반, 산업혁명이 가속화되면서, 철근제품은 공장들에서 대량으로 만들어지기 시작하였다. 이것은 매우 중요했습니다. 왜냐하면 더 많은 사람들이 더 빨리 생산하고 더 많은 사람들에게 이 물건들을 이용할 수 있게 하기 때문입니다. 오늘날에도 철은 우리 주변 많은 제품에서 널리 사용되고 있습니다.

주조 철 주조에서 사용되는 몰드 유형

몰드는 주조 철 주조 과정에서 매우 중요한 부분입니다. 다양한 제품을 만들기 위해 다른 몰드가 필요하며, 사용된 몰드에 따라 최종 제품의 모양과 크기가 달라질 수 있습니다. 주조에서 일반적으로 사용되는 몇 가지 일반적인 유형의 몰드는 다음과 같습니다. 그레이 주철 주조품 .

사암 몰드: 이들은 사암과 특수 결합 재료의 혼합물로 만들어집니다. 그러나 주조 과정에서 다양한 종류의 몰드가 사용되며, 그 중 사암 몰드는 제작이 쉽고 일반적인 형태를 가진 가장 흔한 것입니다.

다이 캐스팅: 이 몰드 유형은 자동차 및 장난감 부품과 같은 작은 부품을 빠르게 대량으로 만드는 데 사용됩니다. 다이 캐스팅은 정확한 치수로 이를 형성할 수 있게 해줍니다.

셸 주조 — 더 복잡한 모양은 셸 몰드를 사용하여 만들어집니다. 이는 대량 생산 및 초대규모 생산에 적합합니다.

주조 철의 사출 성형 공정 10단계:

사출 성형은 현재 공장에서 사용되는 매우 일반적인 주조 방법입니다. 이는 비교적 간단한 공정이며 몇 가지 중요한 단계가 있습니다:

패턴 제작 주조의 첫 번째 단계는 주조될 제품의 패턴을 만드는 것입니다. 이 유형의 금형은 금형을 만드는 모델로 사용됩니다.

사료 준비: 사료를 접착제와 혼합하여 끈끈하게 만듭니다. 원하는 경우 이 혼합물을 금형에 넣거나, 형태 유지 장치를 사용하여.jar 파일에서 평평해지는 것을 방지합니다.

스텝 2: 금형 제작: 스텝 1의 패턴을 사용하여 금형을 제작합니다. 이는 중요한 단계입니다. 흐름이 잘못되면 제품이 올바르게 나오기 위해 올바르게 주조되어야 합니다.

주조물 녹이기 – 주철은 특수로에서 녹여 액체 상태로 만들어진다. 철은 극도의 열에 노출되어야 녹는다.

부어넣기: 철을 녹인 후, 3단계의 모양으로 조심스럽게 부어 넣는다. 너무 빠르게 부을 경우 모형 내에 공기가 갇힐 수 있으며, 특히 큰 부품에서는 더욱 그렇다.

용융된 철이 모형 안에 들어가면 식고 굳는데 시간이 필요하다. 이때 철은 모형의 형태를 취하게 된다.

탈형: 철이 식고 단단해지면 모형을 부수어 새로운 부품을 꺼낸다.

영어 IT 용어 - 녹이기와 부어넣기 작업: 교체 여부?

용해와 주입은 주조 과정에서 매우 중요한 공정입니다. 이러한 단계들이 얼마나 잘 수행되었는지는 최종 제품의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 일부 사용되는 방법들은 다음과 같습니다:

컵오라로 철을 용해: 이는 철을 용해하기 위한 특별한 가마입니다. 이를 통해 일반적으로 가능하지 않은 더 높은 온도를 달성할 수 있으며, 사용된 철이 완전히 녹아있음을 보장합니다.

주입 기술: 덥은 철을型에 부어넣는 방법도 매우 중요합니다. 철은 충분히 유동적이어야 하며, 모든 부분을 채우고 공기 방울이나 결함이 생기지 않도록 해야 합니다.

철이 고체화되는 온도는?: 철의 냉각 속도도 매우 중요합니다. 최종 제품에 구멍이나 결함이 없도록 하려면 잘 응고되어야 하며, 적절한 속도로 냉각되어야 합니다.

주물 제품 마무리 공정:

주조가 완료되면 제품은 다수의 마무리 공정을 거칩니다. 이러한 공정 단계는 품질을 보장하기 위해 필요하며, 품질 테스트를 통과하는 데 필수적입니다. 일부 마무리 공정은 다음과 같습니다:

가공: 제품이 필요한 형태와 크기를 만들기 위해 절단, 드릴링 및 갈아내는 작업이 이루어집니다. 이는 모서리를 부드럽게 만듭니다.

도장: 제품의 형태가 만들어진 후 도장 또는 코팅 처리될 수 있습니다. 이는 제품을 녹슬음과 기타 손상으로부터 보호하여 수명을 연장시킵니다.

열처리: 열처리는 주철의 강도와 경도를 향상시키는 데 도움을 줍니다. 철을 가열한 후 그 특성을 변화시키도록 특정 방식으로 식히는 과정입니다.

마침내, 미적 매력이 필요한 제품에서 다양한 기타 응용 분야까지, 주조 철 주조는 다양한 제품을 생산하기 위해 수년 동안 사용되어 온 오래된 방법입니다. LF는 이 기술을 완벽히 장악하고 있으며 계속해서 품질이 뛰어나고 오래가는 제품들을 만들고 있습니다. 더 강력하고 신뢰할 수 있으며 내구성이 있는 제품에 있어 우리는 모형의 종류, 사ンド 캐스팅 과정, 용해 및 부어넣기 기술 그리고 마무리 과정을 이해하는 것이 중요합니다. 우리는 이 소개가 당신에게 주조 철 주조에 대해 더 나은 이해를 제공하고 오늘날 제조에서 중요한 역할을 하는 이유를 설명하는데 도움이 되었기를 바랍니다.