금속 사출 성형: 물체가 용융 금속을 사용하여 만들어지는 방식 중 하나는 회색 주조 철입니다. 용융된 금속은 고체화할 때까지 '형'이라고 불리는 공간에 놓여집니다. 주조에 사용되는 몰드를 만드는 데 사용되는 다른 종류의 모래는 핫 메탈이 부어지기 전에 사용되는 페이싱 모래입니다. 페이스는 매우 중요한 부분으로, 깨끗한 표면을 제공하여 주조됩니다. 제품의 표면 마감은 좋은 표면 처리를 달성함으로써 이점이 있기 때문에 매우 중요합니다. 누군가를 주조할 때 다음 사항들을 고려해야 합니다. 일반적으로 청중에게 말할 때 직면해야 할 것은 적절한 수준의 습도여야 합니다. 이것은 또한 모래가 얼마나 많은 양의 물을 유지해야 하는지와 관련이 있습니다. 모래는 패턴에 부착되기 위해 이 습기를 유지해야 합니다. 모래가 너무 건조하면 제대로 부착되지 않으며, 모래가 너무 축축하면 덩어리가 생겨 작업이 매우 번거로워집니다.
품질에 직면 철 casting 많은 이점. 우선, LF 샌드 캐스팅 철재 표면 상태를 제어하는 것이 매우 쉬워 보이는 외관은 첫눈에 다른 것보다 더 기울어져 있으며, 그들은 최종 결과가 더 나은 수준의 결과를 가질 수 있도록 합니다. 다른 응용 분야에서는 더 나은 표면 마감이 제품이 원하는 대로 적절히 작동하도록 도와줍니다. 둘째, 좋은 페이싱 사ンド는 주철 제품의 결함을 줄이는 데 주로 유리합니다. 예로는 표면에 나타나는 작은 구멍인 핀홀, 거친 표면 영역 또는 다공성(제품에 공기 공극이 포함된 영역) 등이 있습니다. 이러한 결함은 다소 복잡할 수 있지만, 최종 제품이 양호한 상태로 나오려면 고품질의 페이싱 사нд가 매우 중요합니다.
마지막으로, 페이싱 사nd는 품질 등급이므로 LF 산업용 사형 주조 여러 피팅에 재사용될 수 있으며, 이는 다시 주조를 더욱 빠르고 효율적으로 만듭니다. 따라서 특정 주조 프로젝트를 위해 모래 비용을 지불하는 대신 여러 번 모래 주조를 재사용할 수 있습니다. 이는 시간과 돈을 절약하게 됩니다.
모래 표면 처리는 실제로 주조에서 적어도 하나의 문제를 제거하는 데 매우 실용적이지만, 다른 유형의 문제가 발생할 수 있습니다. 가장 흔한 문제는 모래 주조 공장에 점토 및 기타 불순물이 포함되어 있을 수 있다는 것입니다. 이러한 바람직하지 않은 물질이 모래에 있다면, 결합력이 약한 모래와 부적절한 표면 마감이 발생할 수 있습니다. 이 문제의 해결책은 foundries가 양질의 저주파를 구입하는 것입니다. 주조 모래 제작 더 중요한 것은 모든 이러한 불순물을 제거하기 위해 체로 걸러내는 것입니다.
이와 같은 부품의 경우 공기 포켓이나 공극을 관찰할 수 있습니다. 이는 사용된 모래가 비례적으로 혼합되지 않고 금형에 적절히 적용되지 않았을 때 발생합니다. 쓴소리 다툼을 해결하는 방법은 혼합 및 적용 과정에 대한 특정 지침을 준수하는 것입니다. 올바르게 혼합된 모래뿐만 아니라 그 적용도 완벽히 이루어져야 하며, 공기가 갇히지 않도록 갭이 없어야 합니다.
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