2023年10月1日 ソーダシリケート砂鋳造プロセス技術 高品質な成型用砂を作成するための技術です。この技術では、水とシリケートナトリウムを混合した特殊な砂を使用し、金属部品の製造に必要な型を作ります。以下では、シリケートナトリウムサンドキャストの仕組みや、なぜ現代において非常に需要が高いのかについて詳しく説明します。
金属部品のためのシリケートサンド鋳造プロセスです。これは、高温に溶けた金属を、シリケートと砂でできた型に流し込むことで行います。この混合物は、割れることなく溶けた金属の熱に耐える堅牢な型を作り出します。ナトリウムシリケートは砂の粒子を結びつけて型がその形状を保てるようにします。そして金属が冷却されて固化するまでその状態を維持します。
水ガラスを使用した砂型鋳造において最も重要なことは、この技術が金属部品を安価かつ迅速に製造できることです。これは簡単なプロセスであるため、自動車工場や航空機工場など多くのアイテムを大量生産する工場でよく使用されます。また、水ガラス型のもう一つの利点は、その滑らかさであり、これにより注湯後の仕上げ作業が楽になります。
まず、砂と水ガラスを混ぜて水ガラス砂鋳造型を作ります。型が準備できたら、それを熱い金属で満たし、冷まします。金属が硬化したら型を分解し、内部の金属部品を現出させます。その後、その部品を磨き、仕上げて使用できます。
ナトリウムシリケート砂型鋳造は、さまざまな形状とサイズの金属部品を製造する工業プロセスです。特に、鋼材は自動車産業でエンジンやその他の金属部品の生産に使用されます。また、旅客機の部品製造にも使用されます。これは、小さな部品から大きな複雑な部品まで作るのに適用できます。
ナトリウムシリケート砂型鋳造は、金属部品を作るための安価で速い方法であり、これがプロセスの優れた点でもあります。使いやすく、大量生産に向いています。さらに、ナトリウムシリケートを使用して作成された型のもう一つの利点は、仕上がりが非常に滑らかであるため、後での作業が少なく済むことです。
しかし、シリケートナトリウムサンドキャストの利点にもいくつかの欠点があります。良い点は型が分解できるということですが、特定の条件下ではこれが問題となることがあります。これにより、金属部品に欠陥が生じ、廃棄物が発生します。シリケートナトリウムの型は取り扱いや輸送が難しく、適切に保管されない場合、湿気を吸収して無効になる可能性があります。
当社は、100社以上の顧客にご支援を提供しており、迅速かつ効率的で、正確かつ信頼性の高いソリューションを実現しています。完全なカスタマイズでも、設計に基づくカスタマイズでも、お客様の多様なニーズにお応えできます。当社の豊富な経験とシリコン酸ナトリウム砂型鋳造（Sodium Silicate Sand Casting）技術により、すべてのカスタマイズプロジェクトがお客様の要件を確実に満たします。
当社の生産ラインは、自動化されたシリコン酸ナトリウム砂型鋳造（Sodium Silicate Sand Casting）設備および表面処理工場から構成されており、大量生産を支える技術サポートを連携して提供しています。当社の製造能力により、少量注文から大量注文まで柔軟に対応しながら、最高水準の品質と生産効率を維持しています。
当社のナトリウムシリケート砂型鋳造工場は、当社グループの一部であり、製造と販売を一体化しています。当社の価格および品質は、市場に出回っているメーカーのうち90％以上を上回ります。中間業者を排除することで、お客様にさらに競争力のある価格、優れた製品、および工場直送のサービスを提供しています。
当社の24時間365日対応のカスタマーサービスチームは、すべてのお問い合わせに対し1時間以内に返信し、お見積りは6時間以内、カスタマイズされたソリューションは12時間以内にご提供いたします。お客様がいつ・どこからお問い合わせいただいても、迅速に対応し、ナトリウムシリケート砂型鋳造サービスをご提供することで、お客様のニーズを速やかに満たします。
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
BG
