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Produzione di Fonderia in Sabbia

La fusione in sabbia è una forma antica di creazione di parti metalliche. In sostanza, funziona versando metallo fuso in un mold di sabbia. Il processo di creazione di parti metalliche utilizzando la metallurgia in polvere è molto antico e probabilmente ha alcune migliaia di anni. Anche ai nostri giorni, la fusione in sabbia è ancora utilizzata da molte persone e aziende come il modo più semplice per produrre diverse cose da altri metalli.

Per realizzare un mold in sabbia, è necessario creare un modello. È come un prototipo, o una copia del componente che deve essere prodotto. Esistono varie tipologie di giocattoli con cui si possono costruire navi, in legno o plastica. Dopo aver preparato il modello, viene inserito nel miscuglio di sabbia e argilla. Questo miscuglio viene usato per plasmare la forma. Una volta che il modello è stato premuto nella sabbia, il mold viene lasciato asciugare e indurirsi, il che può richiedere del tempo. Il metallo fuso rimane nel mold fino a quando si raffredda completamente e si solidifica, trasformandosi nella parte finale.

Tecniche e Equipaggiamento per la Fonderia in Sabbia

Diversi tipi di strumenti ed attrezzature vengono utilizzati nel gettito sulla sabbia. Forse il forno è lo strumento più essenziale. Fonde il metallo e lo rende liquido utilizzando il forno. Un altro strumento importante è il crogiolo — Il crogiolo è un contenitore usato per tenere il metallo fuso, da cui verrà versato nei moldi. Oltre a questi strumenti, vengono impiegate diverse specie di matrici per la formazione di parti metalliche. Ogni strumento ha il suo ruolo nel processo complessivo per far sì che il gettito sulla sabbia funzioni in modo fluido e veloce

Questo è uno dei vantaggi del gettito sulla sabbia, perché consente ai metallurgici di produrre una qualità superiore fonderia di ferro fondente parti in metallo. Stampi in sabbia, per parti con contorni complessi e dettagli fini. Mostra il risultato in una forma bella e significativa. Gli operai devono aiutare a regolare la temperatura del metallo fuso mentre viene applicato nel fungo per garantire fattori eccezionali. Devono anche fare attenzione quando è il momento di togliere lo stampo una volta che il metallo si è raffreddato, altrimenti rischiano di rovinare il pezzo finito.

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