Hai mai pensato di diventare un fabbro ai tempi antichi? I fabbri erano un tipo di lavoratore specializzato che riscaldava il metallo e lo plasmava in vari modi usando martelli. I giapponesi hanno inventato numerosi strumenti utili e oggetti per l'uso quotidiano. Tra i molti materiali con cui lavoravano c'è la ghisa, un tipo particolarmente resistente di metallo. Va bene, ma cosa riguarda la forgiatura di queste parti in ghisa? Sì, un processo affascinante chiamato "colata della ghisa in sabbia".
Inizialmente, i fabbri dovevano produrre una sostanza nota come ferro fuso. Quindi, ciò che questo effettivamente significa è che dovevano raggiungere la temperatura a cui il ferro si trasforma in forma liquida. Ciò è stato reso possibile con l'aiuto di un recipiente speciale chiamato crogiuolo. I crogiuoli devono essere resistenti al calore e non andare in frantumi. Il fabbro avrebbe inserito pezzi di ferro nel crogiuolo e aspettato finché non erano completamente fusi. Quando il ferro si era fuso, diventava un liquido caldo che fluiva e poteva essere modellato nella forma richiesta.
Per permettere al fabbro di formare il ferro fuso, prima dovevano realizzare un stampo. Un contenitore che avrebbe tenuto il ferro liquido fino a quando si fosse raffreddato e solidificato (ortografia?!). Uno stampo viene creato impacchettando sabbia bagnata intorno a una forma che rappresenta la forma che vogliono produrre. Un modello è un oggetto su cui viene compactata la sabbia e, una volta asciutta e indurita, può essere rimosso con cura dalla sabbia rompendolo. Questo produce un'area vuota nella sabbia esattamente uguale all'immagine desiderata.
Il ferro fuso viene quindi versato dal fabbro nello spazio vuoto nello stampo di sabbia. Il ferro si raffredda e, solidificandosi, assume la forma dello stampo. Il fabbro può smontare lo stampo dopo che il ferro fuso si è completamente raffreddato, rivelando un pezzo finale bellissimo. Il pezzo è ora pronto per l'uso!
La fusione in sabbia è un processo molto complesso e richiede un alto livello di abilità, pazienza, ecc. per ottenere risultati affidabili. Tutto inizia con la creazione del modello, un oggetto che imita la forma da produrre. I modelli sono solitamente costruiti in legno o plastica, ma una stampo ben usato sarà fatto in metallo. Quindi, il modello preparato viene posizionato nella sabbia bagnata, che prenderà la forma di quest'ultimo.
Il fabbro poi versa il ferro fuso in questa forma nella sabbia, e aspetta che si raffreddi, ottenendo un prodotto indurito. Mentre il ferro si raffredda, diventa esattamente la forma del modello. Quando si è raffreddato abbastanza, il fabbro estrae delicatamente dalla sabbia la nuova parte. Questa è una procedura delicata con un'azione importante in modo che il lavoro non venga danneggiato durante la rimozione.
Nonostante tutti gli strumenti e le tecnologie avanzate di cui disponiamo oggi, in molte situazioni - la lavorazione del ghisa con il metodo a sabbia ha ancora senso. È estremamente utile per produrre componenti in acciaio in grande quantità, che sono una necessità fondamentale per varie industrie. La ghisa è un materiale estremamente versatile (il che fa parte del motivo per cui è così adatta per i colati).
Il nostro team di assistenza clienti 24 ore su 24 garantisce che tutte le richieste relative alla colata a sabbia in ghisa vengano risposte, le offerte vengano fornite entro 6 ore e soluzioni personalizzate siano rese disponibili entro 12 ore. Indipendentemente dall'orario o dalla posizione dei nostri clienti, possiamo rispondere prontamente e fornire servizi professionali per assicurare che le loro esigenze vengano soddisfatte tempestivamente.
Abbiamo oltre 100 clienti che personalizzano con getti in ghisa su sabbia, fornendo soluzioni di personalizzazione veloci, precise ed efficienti. Non importa se si tratta di personalizzazione completa o basata sul design, possiamo soddisfare varie esigenze dei clienti. Ci assicuriamo che ogni progetto personalizzato venga realizzato secondo i più alti standard.
I nostri getti in ghisa su sabbia sono supportati da centri di lavorazione CNC automatizzati e da laboratori di trattamento superficiale che collaborano per fornire supporto tecnico alla produzione di massa. Le nostre capacità produttive ci permettono di gestire ordini da piccole a grandi quantità mantenendo standard di produzione di alta qualità ed efficienze.
Il nostro stabilimento di getti in ghisa su sabbia fa parte della nostra azienda, il che ci consente di combinare la produzione con il commercio. I nostri prezzi e la qualità sono superiori al 90% dei produttori presenti sul mercato. Eliminiamo i intermediari e offriamo ai nostri clienti prezzi più competitivi, prodotti superiori e direttamente dalla nostra fabbrica.