Avec les meilleurs matériaux de fabrication, comme le fer, un métal extrêmement résistant qui résiste à presque tout, il peut faire des merveilles pour les pièces soumises à un usage intensif. De plus, le fer est un très bon conducteur de chaleur, il répartit donc efficacement la chaleur, ce qui le rend adapté à de nombreuses applications comme les moteurs, les ustensiles de cuisine, etc. Comme il dure, vous n'avez pas besoin de les remplacer aussi fréquemment, ce qui est idéal pour les lieux industriels.
La fabrication efficace et le faible gaspillage de matériaux lors de la création de pièces en fer permettent des économies considérables. Le fer est une alternative rentable aux métaux spéciaux et permet la production simultanée de nombreuses pièces, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent lors de la fabrication.
Non seulement le fer est peu coûteux à trouver, mais il offre également une grande flexibilité de conception, car il peut être moulé dans des formes complexes à l'aide de techniques de fabrication relativement simples. La fonte grise, la fonte ductile ou les fontes malléables sont coulées pour répondre aux exigences de performance allant de la haute résistance à la traction et à la limite d'élasticité de la classe d'acier à laquelle elles ressemblent (gris) jusqu'au grand allongement pour les systèmes de façonnage où la flexibilité est requise (ductile), l'usinabilité douce convient aux moyeux de roue. où une combinaison de résistance à l'usure et à des conditions environnementales défavorables améliore la longévité. Quoi qu’il en soit, cette caractéristique du fer peut faire du moulage une méthode très importante pour développer divers produits industriels métalliques.
Les pièces moulées en fer sont utilisées dans les industries où la sécurité est une considération primordiale, car les résistances mécaniques des consommables en fer ont des rapports résistance/poids qui confèrent aux produits une incroyable résilience contre les abus opérationnels. La fonte ductile, par exemple, offre une ténacité et une résistance aux chocs améliorées, c'est pourquoi elle est adaptée aux applications impliquant des vibrations ou des chocs occasionnels. Cette force inhérente contribue également à maintenir l’intégrité du produit et impose des mesures de sécurité assez élevées dans plusieurs secteurs.
La sélection de pièces moulées en fer vous offre des avantages environnementaux qui vont de pair avec tous ces attributs mécaniques. Le fer peut être fondu et ainsi, tout morceau de fer extrait pour être recyclé pourrait potentiellement devenir de l'acier à l'avenir - cela réduit les déchets qu'un nouveau produit doit extraire. C'est meilleur pour l'environnement, en partie parce qu'il faut moins d'énergie pour recycler le fer que pour produire du nouveau métal. Moins d'émissions de carbone. La durée de vie plus longue des pièces en fer contribue également à réduire les remplacements et la production de déchets, ce qui vous permet de vous lancer dans une activité verte sans réduire les performances.
Dans l'ensemble, cela prouve que la fonte est toujours la préférée de l'industrie, principalement en raison de son rapport résistance/poids élevé par rapport à tous les autres processus et produits similaires. Avec les progrès de l'industrie, de nouveaux défis surgissent, mais les pièces moulées en fonte continueront de prouver qu'elles sont plus que capables d'offrir des solutions robustes et efficaces.