Le fonderie centrifuge verticale est un procédé unique utilisé pour la production de pièces en métal. Il présente de nombreux avantages et est utilisé dans de nombreuses applications. Dans cette série, nous discuterons de ce qu'est la fonderie centrifuge verticale, de ses avantages, de son fonctionnement, des applications que l'on peut observer et des différences avec d'autres processus de fabrication.
Fonderie centrifuge verticale : dans cette méthode, le métal fondu est versé dans un moule tournant rapidement. La rotation permet au métal de se répartir uniformément dans le moule, assurant ainsi une grande résistance et évitant la formation de bulles d'air à l'intérieur de la pièce. C'est comme préparer un cookie aux pépites de chocolat et vouloir bien mélanger tous les ingrédients pour que le cookie soit moelleux.
Le principal avantage du moulage centrifuge vertical est qu'il crée des pièces métalliques très solides. Ce mouvement fait que le métal fondu recouvre uniformément l'intérieur du moule, de sorte qu'il n'est pas faible en certains endroits. Et c'était un autre bon point parce qu'il pouvait produire de grands objets métalliques à très haute vitesse. Parfait pour créer des objets longs et tubulaires nécessitant une force structurelle portante.

Créer un moule de l'objet que nous souhaitons reproduire est la première étape. Après cela, nous fondons le métal pour qu'il devienne liquide et nous le plaçons dans le moule. Alors que le moule tourne à grande vitesse, le métal se répand et remplit le moule. Ensuite, une fois que le métal a refroidi, nous extrayons le métal du moule, et nous obtenons un objet métallique solide.

Un grand nombre d'objets du quotidien utilisent le moulage centrifuge vertical. Il produit des tuyaux pour l'eau et le gaz, des tubes pour machines, ainsi que des pièces pour automobiles et aéronefs. Cette technique est fiable pour former des objets métalliques solides et de haute qualité.

Le moulage centrifuge vertical diffère des autres méthodes de formation d'objets métalliques, telles que le moulage en sable et le moulage par investissement. Dans le moulage en sable, nous créons un moule avec du sable, puis y versons le métal. Pour le moulage par investissement, nous façonnons un moule à partir de cire et de plâtre. Ces deux méthodes peuvent produire des objets métalliques très détaillés. Cependant, le métal résultant n'est pas tout à fait aussi solide que celui produit par un procédé appelé moulage centrifuge vertical.
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