Le moulage sous sable est l'une des méthodes par laquelle des objets en métal sont fabriqués et elle consiste à verser un liquide fondu dans un moule en sable. C'est une technique ancienne qui est utilisée depuis des milliers d'années. Historiquement importante, mais toujours utilisée aujourd'hui car le moulage sous sable est une option simple et bon marché pour produire des pièces où les détails fins ne sont pas essentiels. Les pièces de voiture sont généralement produites par cette méthode de fonderie, ainsi que des sculptures d'artistes, etc.
L'étape initiale du moulage dans le sable consistera à produire un modèle, qui est la forme autour de laquelle le moule sera construit. Le modèle correspond exactement à l'objet/modèle de ce type spécifique. Il crée essentiellement une copie identique d'un autre archétype existant/similaire. Un modèle est fabriqué et ensuite placé à l'intérieur d'une boîte, où du sable est compacté autour. Cela crée un moule capable de contenir le métal chaud mais qui peut aussi être brisé ensuite. Dans des publications futures, nous discuterons du reste du processus : une fois que vous avez un changement de forme dans votre modèle, que devez-vous faire pour le rendre imprimable en 3D et pourquoi cette taille particulière permet-elle ces modifications.
Ces techniques peuvent être utilisées pour aider au processus de fonderie à gravier et permettent également une plus grande précision. ToolStrip fait référence à la Force, avant qu'elle ne devienne très abordable, un amour en cuir - elle s'est retournée. Il existe une technique appelée fonderie à gravier vert qui peut réaliser cela. La fonderie à gravier vert consiste à mélanger le sable avec de l'eau et un agent de liaison comme l'argile. Cette combinaison rend le sable moins coûteux grâce à un matériau différent avec lequel travailler, offrant une meilleure qualité de moule pour nous.
Une méthode fascinante est le moulage par cire perdue. Au lieu du motif traditionnel, un motif en cire polie est développé pour ce procédé. La cire est ensuite recouverte d'une céramique pour former la coque rigide, puis cuite au four. La cire fond lors de ce processus, et l'entaille creuse (cavité) reste vide à l'intérieur du moule en céramique. Ensuite, du métal fondu est versé dans cette cavité. Lorsque le métal a refroidi, le moule en céramique est alors détruit pour révéler votre objet métallique très détaillé.
L'Art du Moulage au ScoriesLe moulage au scories est une technique vieille de plusieurs siècles qui remonte aux premiers âges de l'histoire humaine. Les anciens Égyptiens ont maîtrisé la technique du moulage dans le sable pour forger des bijoux et autres objets en métal. Les Chinois aussi travaillaient sur le moulage dans le sable pour fabriquer des objets en bronze il y a plus de deux siècles.
Il faut choisir le bon type de sable pour qu'il y ait un succès dans la réalisation d'un moulage avec. Il est important que le sable puisse se coller ensemble et résister à des températures très élevées pour ne pas fondre sous l'effet du métal fondu qui sera versé dedans. Cependant, si le sable ne fait pas correctement son travail, l'objet en métal final pourrait ne pas ressembler à ce qui était prévu.
La qualité du sable est également un facteur important, pas seulement le type. Il est essentiel que le sable soit propre et qu'il ne contienne aucune impureté qui pourrait endommager le moule lors du coulage. De plus, il faudra ajouter suffisamment d'eau au sable ainsi que des agents de liaison pour former un moule solide et durable.
Notre département de fonderie au moulage sur sable est toujours disponible pour s'assurer que les questions sont traitées dans un délai de quelques heures, que les devis sont fournis en six heures et que des solutions personnalisées peuvent être livrées en 12 heures. Peu importe quand ou où nos clients nous appellent, nous pouvons répondre rapidement et offrir une assistance professionnelle, en veillant à ce que leurs besoins soient satisfaits dans les délais.
Nos lignes de production sont des ateliers de fonderie de sable et de traitement de surface automatisés qui travaillent ensemble pour fournir un soutien technique en vue d'une production de masse. Nos capacités de fabrication nous permettent de traiter des commandes allant des petites quantités aux grandes, tout en maintenant les normes de qualité de production et d'efficacité les plus élevées.
Nous possédons notre propre installation de production pour la fonderie, réalisant l'intégration de la production et du commerce. Nos prix et notre qualité sont supérieurs à ceux de 90 % des fournisseurs sur le marché. Nous éliminons l'intermédiaire de la fonderie de sable et offrons à nos clients des prix compétitifs, des produits supérieurs et une livraison directe depuis notre usine.
Nous avons servi plus de 100 clients personnalisés, offrant des solutions de personnalisation rapides, précises et efficaces. Si vous recherchez une personnalisation complète ou basée sur un design, nous pouvons satisfaire les besoins liés à la fonderie de sable de nos clients. Nous nous assurons que chaque projet personnalisé est livré avec la meilleure qualité.
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS