Tietää kuulokien vartiongostaminen on ratkaisevaa, ja siihen on hyvä syy — sillä on joitakin ainutlaatuisia ominaisuuksia. Kuuloki on ankara materiaali, joka on johdettu tuotettu kugelihappi , ja sillä on useita käyttötarkoituksia. Sitä käytetään usein teollisuuden komponenttien valmistamiseen koneille, koska se on niin vahva ja vaikutuksiin vastustava. Osata vartioida tätä teräsasemaa sopivasti on välttämätöntä kaikille, jotka työskentelevät sen kanssa
Ensimmäinen asia, jonka tulee selvittää ennen kuin liität kugelihmeä, on se, mitä se periaatteessa on. Tärkeintä on, että kugelihmeä vaikuttaa hajaavan lämpöä erittäin hitaasti. Tämä tarkoittaa, että kun teet sen kuumaksi, kestää kauan ennen kuin lämpö katoaa. Se jäähtyy hitaasti ja siksi sitä on käsiteltävä huolellisesti liitosvaiheessa. Toiseksi, kugelihmeässä on runsaasti hiiltä, grafiittia ja kaikkia niitä hyviä asioita, jotka tekevät sen niin vaikeaksi liittää. Siksi sinun täytyy olla vielä varovaisempi valitessasi liitosmenetelmän.
Lämpötahti liimityksen alussa: Tämä ei ole mitään tärkeää, vain tehdään vähän lämpöä alussa ennen aloittamista. Se estää metallin kaareutumisen tai rikkoutumisen. Se tekee liimitysprosessin helpommaksi ja vahvemmaksi.
Liimitysprosessit: On kaksi ensisijaisesti käytettyä liimitysprosessia kokonaisuuden montaamiseen ja yhdistämiseen hiekka-ilmavehdestä: Kaasutungstenaariliimaus (GTAW), Kaasimetalliarkkiliimaus (GMAW). Nämä menetelmät ovat melko tehokkaita hiekka-ilmavehdestä tapauksessa. Mutta sinun täytyy todennäköisesti säätää joitakin asetuksia varmistaaksesi sopivan kokemuksen. Sinun täytyy vain päättää, mikä metodi on paras projektisi kannalta.
Hiekka-ilmavehma murskautuu helposti ja vääristyy, kun sitä liimataan. Onnettomuudet voidaan havaita liimityksen aikana. Kun liimataan ilmaisinesteinen rostiton teräs, se rautalikiöinti metalli voi olla alttiina rakoitumiselle kytkennän jälkeen, joten sinun tulisi käyttää lämpöä ennen ja jälkeen kytkennän aikana. Rakoituminen voi tapahtua, jos kytkesi on liian kylmä tai käytät jääkaappiosaa sähkökaapissa. Animointi-moduuli Chilly Contain_cracks on latauksessa. Vähittäinen lämpömanteroinnin vapauttaminen kytketystä metallista toimii eri tavalla ja säilyttää sen turvallisena ei vain kytkennän aikana vaan myös sen jälkeen.
On tärkeää valmistella tuotettu kugelihappi osat oikein kun valitset kytkentäprosessin. Tällainen päätös voi merkittävästi vaikuttaa lopputulokseen ja kestovuoteemme mittakaavamallissa. Valitse mikä vaihtoehto sopii budjetillesi, myös valitsemalla monimutkaisempi GTAW-prosessi, joka pystyy tuottamaan vahvempia kytkimiä. Se käyttää tungsteelektroonia, joka luo liekit, ja usein tarvitsee vähemmän täytteellistä metalia verrattuna GMAW:hen. Vastaavasti GMAW on korkean nopeuden kytkuri suuremmille alueille. Se yhdistää molemmat materiaalit käyttämällä putkia, jotka kytkivät ne samanaikaisesti.
On olemassa runsaasti ehdotuksia kuulokien oikein vartiongosta, mutta se menee paljon pidemmälle kuin itse vartio. Moniaikaa tulee käyttää valmisteluun ja menetelmään. Ensinnäkin, puhdista alue, jonka aiot vartioida; lämpötä metalli ja valitse vartiongostusprosessi. Muista puhdistaa ja myös katsoa visuaalisesti vartiosi huolellisesti, kun olet valmis. Sitten, vartiongostuksen jälkeen, tulisi suorittaa jälkivarmennuskuumennus. Nämä ovat vaiheet, joita otetaan käyttöön vahvistamaan rakenteellista vakautta rakoja vastaan ja saada kestoiset osat tuotannossasi, jotka ovat kappaleenrauta hyvälaatuisia ja kestävät kauan.
Omistamme oman valimo-olosuhteemme, saavuttaen tuotannon ja kaupan integroinnin. Hinnat ja laatumme ovat paremmat kuin 90 % markkinoiden toimittajista. Poistamme hitsaamisen muovautuvasta terästä ja tarjoamme asiakkaillemme kilpailukykyiset hinnat, yliluokkaiset tuotteet suoraan tehtaalta.
Asiamme 24/7 asiakastukitiimi varmistaa, että kaikki tiedustelut käsitellään nopeasti, tarjoukset annetaan 6 tunnin sisällä ja räätälöidyt ratkaisut ovat saatavilla 12 tunnin sisällä. Riippumatta siitä, milloin tai mistä asiakkaat yhteydenottavat, voimme nopeasti reagoida ja tarjota ammattitaitoista palvelua varmistaaksemme, että heidän tarpeensa käsitellään ajallaan.
Yli 100 asiakkaita on palveluimme, tarjoten nopeita ja tehokkaita ratkaisuja. Voimme täyttää laajan kirjon asiakastarpeita, mukaan lukien täyden mukauttamisen tai suunnitteluperusteen mukauttamisen. Asiamme asiantuntemus ja kokemus varmistavat, että jokainen räätälöity projekti vastaa asiakkaan odotuksia.
Automaatioiden tuotantolinjat, CNC-koneet ja pintakäsittelyt toimivat yhdessä hitsaamalla harkkorautaa massatuotannossa. Valmistuskyvyt mahdollistavat suurten tai pienien erien käsittelyn korkean laatu- ja tehokkuusvaatimusten mukaisesti
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
BG
