Hiekkaliekko on muinainen keino metalliosioiden valmistamiseen. Periaatteessa se toimii vedoten nestemettalia hiekkaformiin. Metalliosioiden valmistus prosessi pudotusmetallitieteellisellä menetelmällä on erittäin vanha ja todennäköisesti useita tuhansia vuosia vanha. Vaikka myös nykyään, hiekkaliekko käytetään edelleen suureksi osaksi ihmisten ja yritysten joukossa, koska se on yleensä helpoin tapa tuottaa useita asioita muita metalleja käyttäen.
Hiekkaformin valmistamiseksi meidän täytyy tehdä malli. Se on kuin malli tai imitaatio komponentista, joka tulee valmistamaan. On olemassa monia leluja, joista laivoja voidaan tehdä, puuta tai muovia. Kun malli on valmistettu, sitä upotetaan hiekan ja liemeksen sekoituksen sisään. Tätä sekoitusta käytetään muotoon muovaamiseen. Kun malli on painettu hiekkaan, muokkaaja jätetään kuivumaan ja koveneemaan, mikä voi kestää jonkin aikaa. Nestemettali paikoitetaan muokkaajaan, kunnes se kokonaan jää ja kiintyy lopulliseksi osaksi.
Erilaisia työkaluja ja laitteita käytetään hiekkamallintuotannossa. Uuni on ehkä tärkein työkalu. Se sulkee metallin ja tekee sen nestemäiseksi uunin avulla. Kuuri on toinen tärkeä työkalu — kuuri on vasi, jota käytetään suljetun metallin säilyttämiseen, mistä se vedetään muovien sisään. Lisäksi näihin työkaluihin erilaisia kuivia käytetään metalliosien muotoilua varten. Jokainen työkalu omaksumaan rooli prosessissa, jotta hiekkamallintuotanto kulkee sujuvasti ja nopeammin.
Tämä on yksi hiekkamallintuotannon etuuksista, koska se mahdollistaa metallityöntekijöiden tuottaa parempaa laatua liemetalitehtaalle metalliosuudet. Hiekkamallit, osille monimutkaisia kontureja ja hienoja yksityiskohtia varten. Se näyttää tuloksen kauniina muodoin ja merkityksellisinä. Työntekijät täytyy auttaa säätämään lämpötilaa sulavalle metallille kun se sovelletaan malleihin taataksensa erityiset tekijät. Heidän täytyy myös olla varovaisia, kun tulee aika poistaa malli, kun metalli on jäänyt, muuten he voivat tuhota lopullisen kappaleensa.
Vaikka hiekkaformaus on yksi vanhimmista tuotantomenetelmistä, se on silti harpinmainen rauta monia etuja nykyään. Tämä tarkoittaa, että hiekkamallit voidaan tehdä hyvin edullisesti – mikä on yksi syistä siihen, miksi ne ovat yhä suosittuja valmistajien keskuudessa. Ne voivat tehdä osia erilaisia kokoja ja muotoja, mikä tekee niistä todella joustavia. Se tarkoittaa, että hiekkaformaus sopii useisiin metalliosuihin erilaisiin käyttötarkoituksiin.
Negatiivisena on se, että hiekkaformintaa käyttämisessä on joitakin kuormittavia tekijöitä. Yksi suurimmista valituksista on, että prosessi voi olla aikavaraavaa verrattuna muihin tuotantomenetelmiin. Kuitenkin tämä tarkoittaa myös sitä, ettei se välttämättä ole nopein tapa tehdä osia. Lisäksi kyseisten osien tuottamiseen tarvitaan kokeneita työntekijöitä, jotka tietävät, miten toimia harpinmainen rauta materiaaleja ja työkaluja vastaavasti. Tämä kyky voi todellakin johtaa korkeisiin kustannuksiin, jotka liittyvät hiekkaformintaan verrattuna muihin menetelmiin.
Vähemmän jätettä. Tehdäksesi hiekkaforminnasta kestävämpää, on erittäin tärkeää minimoida prosessin aiheuttama jätteiden määrä. Tämä yleensä sisältää tarkempien muotojen käytön sekä vähemmän metallin puhdistamisen sen jälkeen, kun se on kaadettu muodostamaan muodon. He voivat myös jalkimetalen leikkiöt suunnitella osia, jotka vaativat vähemmän moottorointia tai lopputyötä kaastua jälkeen. Nämä käytännöt vähentävät ei vain haittaa ympäristölle, vaan ne myös optimoivat tuotantoprosessin.
Meillä on yli 100 asiakasta hiekkavalumuotiteollisuudessa, jotka ovat räätälöineet tarpeensa, ja tarjoamme nopeita, tarkkoja ja tehokkaita räätälöintiratkaisuja. Voimme täyttää laajat asiakastarpeet, olipa kyse täydestä räätälöinnistä tai suunnitteluun perustuvasta räätälöinnistä. Varmistamme, että jokainen räätälöity projekti toteutetaan ammattimaisimmalla tavalla.
Hiekkavalumuotiteollisuus omistaa oman valmistustilansa valujen tuotantoon, saavuttaen tuotannon ja kaupankäynnin integroinnin. Voimme tarjota alhaisempia hintoja ja korkeampaa laatua kuin 90 % kilpailijoistamme. Poistamalla välittäjän tarjoamme kilpailukykyisempiä hintoja ja parempilaatuisia tuotteita suoraan tehtaalta asiakkaillemme.
Vuorokautinen asiakastukitiimi varmistaa, että kaikki tiedustelut käsitellään, tarjoukset annetaan kuuden tunnin sisällä ja räätälöidyt ratkaisut ovat saatavilla 12 tunnin sisällä. Riippumatta siitä, milloin tai mistä asiakkaat yhteyttä meihin ottavat, voimme nopeasti vastata heihin ja tarjota ammattitaitoista palvelua varmistaaksemme, että heidän tarpeensa käsitellään nopeasti
Meillä on hiekkavalumu production linjat, CNC-työstökonekeskukset ja pintakäsittelytehtaat, jotka toimivat yhdessä teknisen tuen tarjoamiseksi massatuotantoon. Valmistuskykyjemme mahdollistaa suurten tai pienien määrien käsittelyn säilyttäen korkeimmat tuotantolaadun ja tehokkuusstandardit
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
BG
