Seda protsessi nimetatakse valgevaba valguseks ja seda kasutatakse paljude valgevaba valgusest valmistatud toodete valmistamiseks. Seda protsessi on kasutatud juba aastaid, see on tuntud tootmismeetod. LF on kasutanud seda protsessi igapäevaseks kasutamiseks, nagu pottid ja pannid, ja isegi mõned autode osad. Vaatame, kuidas rippmetallise rippmine euroopa Liidu ja Euroopa Liidu vaheline koostöö
Vesinerauda kujundamise areng:
Raudavahu ajalugu ulatub sajandeid tagasi, 7. sajandini eKr. Kõige varasem kasutamine Kaasteelsele rutule see on leitud iidsest Hiinast. See tava levis lõpuks Euroopasse ja Ameerikasse mitu saja aasta jooksul. Umbes 1800-ndate lõpus, kui tööstusrevolutsioon kiirenes, hakkasid valgevaba tooteid massiliselt tehastama. See oli väga oluline, sest see tähendas kiiremat tootmist ja nende asjade kättesaadavust rohkematele inimestele. Isegi tänapäeval kasutatakse valgevaega laialdaselt paljudes meie ümbruses olevates toodetes.
Vormid puuviljade tekitamisel karuska tekitamisel
Vormid on äärmiselt olulised osad karuska tekitamise protsessis. Erinevate toodete tegemiseks on vaja erinevaid vorme, ja kasutatav vorm võib muuta lõpptoodangu kuju ja suurust. Mõned levinumad vormid, mis kasutatakse tekitamisel hall teravinti kaast .
Liivavormid: Need valmistatakse liiva ja erilise sidendmaterjali segamisest. Siiski on liivavormid tekitamise protsessis kõige levinumad, sest need on hõlpsalt valmistada ja neil on tavaline kuju.
Mustritekitamine: See vormitüüp sobib kiireks valmistamiseks suure arvu väiksemateks osadeks, nagu autod ja mängutooted. Mustritekitamine võimaldab sul seda täpsetes mõõtmetes kujustada.
Koortevormide kasutamine — keerukamaid kujupealeid teostatakse koortevormide abil. See teeb neist sobivad suurte mahute tootmiseks ja väga suurte mahute tootmiseks.
Liivakasti protsess puuviljast 10 sammul:
Liivakastmine on väga levinud praegu kasutatav kastmismetood, mis tööstuses kasutatakse. See on üsna lihtne protsess ja kuigi seal on mõned olulised sammed:
Mustrite valmistamine - esimene samm kastmisel on toote kasti mustri valmistamine. Selle tüübi muut serves mudeliks moodustuste loomiseks.
Liiva ettevalmistamine: Liiv on siis segatud lihvimaterjaliga, et teha see liivastikku. Sisestage see segumine soovitud moodi või kasutage hoidja, et seda ei taha pottis kaob.
Samm 2: Moodi valmistamine: Mood on tehtud sammu 1 mustri abil. See on kriitiline samm, kuna kui vool on vale, peab see olema õigesti moodustatud, et toode oleks õige.
Kangelate lõigamine – kangel on lõigatud erilises kaevases. Kangel tuleb all hüljendada, et see muutuks vedelikuks.
Löömine: Kui kangel on lõigatud, seda carefully lööti sisse mold jaotus 3. Liiga kiire löömine võib põhjustada õhupuhvade tekke moles, eriti suurem löögi korral.
Kui vedelikune kangel on moles, on vaja aega jääda poolt ja solidifüüsi. Siin võtab kangel moletashe.
Shake-out: Mole on katki pärast kui kangel on jäänud ja hävitanud uue tüki välja võtmiseks.
IT inglise keeles Lõigamine ja Löömine Töö – Asendamine või Mitte?
Lahutamine ja sõlmimine on kriitilised protsessid kaaste protsessis. Kui hästi need samme tehakse, mõjutab see oluliselt lõpptoodanga kvaliteeti. Mõned kasutatavatest meetoditest on:
Rauda lahutamine Cupola käras: See on eriline kera rauda lahutamiseks. See võimaldab saavutada kõrgemaid temperatuure kui muul viisil võimalik, ja tagab, et kasutatav raud oleks täielikult vedel.
Sõlmimismeetod: Vedel rauda sõlmimine mööda on samuti väga oluline. Seda peab olema piisavalt vedelikujoon, et voolata ja täita iga mööde osa, vältides õhupuuduseid või tühjad kohad.
Millal solidifitseerib raud: Rauda jälgmise kiirus on samuti oluline. Et tagada, et lõpptootang ei ole puudusi ega vea, peab see solidifitseerima hästi ning seega peab jääma õigesse kiirusega maandumisele.
Protsessid kaaste raudsetoote lõpetamiseks:
Kui vormindamine on lõpetatud, läbivad tooted mitu järeltöötlusprotsessi. Need protsessijärkide on vajalikud kvaliteedi tagamiseks: need on olulised kvaliteeditesti läbimiseks. Mõned järeltöötlusprotsessid on:
Töötlemine: Toode kerbitakse, talitakse ja lihvitakse nõutud kujuga ja suurusega saavutamiseks. See võtab mõne serva ära.
Maalimine: Kujundamise pärast võib toote maalida või kaunistada. See kaitseb toodet karistumast ja muude kahjustuste eest, et see oleks pikem eluiga.
Lämmastamine: Lämmastamine aitab tugevdada puuvormitud raudu jõudvust ja kõvaust. Siin ülekuuletatakse raud ja seejärel külmendatakse nii, et selle omadused muutuvad.
Lõpuks, hakkates ära välimusega seotud toodetega ja lõpetades mitmete teiste rakendustega, on liuapussus vanane meetod, mida on kasutatud juba mitmeid aastaid erinevate toodete tootmiseks. LF on selle kunsti tõhusalt arendanud ja jätkab kvaliteetsete ja pikkuseisvate asjade valmistamist. On oluline mõista, et tugevamate, veerandamatumate ja kestvatemate toodete puhul peame aru saama moldide tüüpide, liuakussuse protsessi ning ahtritootmise ja külutamise tehnikaid ning seejärel lõpuleviimisprotsesse. Me loodame, et see tutvustus andis sulle parema ülevaate liuapussusest ja sellest, miks see on nii tähtis tänapäeva tootmisel.