Sügavikvooltse terase sidumine on väljakutse; see võib siiski olla ka väga põnev töö. See materjal omab jõudu ja kestet, mis teeb sügavikvoolse terase tööstuses levinuks. Sel juhendil saame uurida sügavikvoolse terase sidumise eeliseid, mõnda kiirtipi edukate sügavikvoolsete teraside sidumiseks, selle tüübi sidumise eelsoojendamise tähtsust ning mõnda levinumat sügavikvoolse terase sidumisega seotud probleemi koos lahendustega. Õpime ka sügavikvoolse terase unikaalsete omaduste kohta, mis aidavad siduda.
Sügavikvoolne teras on mitmekesine materjal, mis omab palju heaomandlikke sidumiseks jooni. Teine suur eelis on see, et see on väga paindlik, mis tähendab, et seda saab erinevatesse kujuundesse kujundada ilma murdumata või kokku langemata. See teeb selleks keerukate kuju sidumiseks suurepärase valiku.
LF vürtsimise võti plokkidega puuvili kasutab õigeid tööriistu ja tehnikaid. Kleeblinasi ning MIG-linase on kaks enim levinud meetodit. Üldiselt on kleeblinasi lihtsam kasutada, samas kui MIG-linasi on kiirem ja pakub suurt kontrolli.
Kui linata peeglikaest, mängib eelsoojendamine olulist rolli. ATC vältib rikkumisi, vähendades soojushulga suurust vahel linase ja baasmaterjaliga. Midagi veelgi olulisemat peeglikaest paksudes osades, mis on tõenäolisemalt rikkuvad.
Uuesti, kui peeglikaest tuleb eelnevalt soojendada ka hallpuuvili , peaks see toimuma madaltemperatuurilise soojendusallika abil, nagu oksi-etasoonitorch. Enne linastamist tuleb materjal soojendada ühtlaselt aeglases temperatuuris sobiva eelsoojendustemperatuurini. Luba materjalal järgnevalt aeglases jäädmisel jäädma, et vältida rikkumist pärast uuesti linastamist.
LF hallikase metallikastmine sellel on oma väljakutseid, nagu sprakkumine, lood ja kallimine. Kui eelsoojendamine ei ole piisav, tekib sageli väljakutseks materjali sprakkumine. Seda võiks vältida õige varjundamisega, täitmaterjalidega ja eelsoojendamismeetoditega.
LF varjundab plokkidest kujunenud tera ka samuti puuviljad duktilne viljad on ka väljakutseks kallimine. See võib juhtuda, kui materjal soojeneb või jäädab ebavõrdselt. Kui teie materjal hakkab varjundamise ajal kallima, siis tervikliku soojushulga kasutamine ja aeglane järmistamine aidavad eba-soovitavaid deformatsioone vältida.
Meie klienditeenindusmeeskond on töös kogu päeva jooksul, tagades, et küsimustele vastatakse ühe tunni jooksul ja pakkumised esitatakse kuue tunni jooksul; kohandatud lahendused saab esitada 12 tunni jooksul. Me suudame kiiresti ja professionaalselt reageerida meie klientidele, olenemata nende asukohast või sellest, kuidas nad meiega ühendust võtavad.
Meil on automaatsete tootmisliinide, CNC-töötluskeskuste ja pinnakäsitlemise töökodadega süsteem, mis koos pakuvad tehnilist abi massitootmisele. Meil on tootmissuutlikkus, et teha valtsitud duktiilset kastmist, et rahuldada igasuguse suurusega tellimusi ning samas säilitada tootmiskvaliteedi standardid.
Meil on oma valamistehas, mis võimaldab tootmise ja kaubanduse integreerimise. Meie hinnad ja kvaliteet on turul olevatest tarnijatest 90% paremad. Me eemaldame vahetuslingid valtsitud duktiilse kastmise osas ja pakkume klientidele konkurentsivõimelisi hindu, üleüldiselt paremaid tooteid ning otse meie tehast.
Meil on üle 100 kohandatud klientidega keevitussäärkivis, pakkudes kiireid, täpseid ja tõhusaid kohandamislahendusi. Tähtsusetu on, kas tegemist on täieliku kohandamisega või disainipõhise lahendusega – me suudame rahuldada erinevaid klientide nõudeid. Me tagame, et iga kohandatud projekt tehakse kõrgeima standardiga.
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
BG
