Kui vooltakistit lihitatakse karbonikaruga, on olemas mitu trikki, mida saab kasutada, et teha tugev ja pikkuseks kestev lihitus. Selles artiklis arutleme neid kahe metali lihitanud probleeme, pakume mõnda nõu tugeva lihitud tegemiseks, selgitame, kuidas eelsoojendamine abib, uurime erinevaid viise, kuidas neid ühendada, ning anneme nõu katkestuste vältimiseks.
Peamine väljakutse karbonikaruga ja vooltakistit lihitud ajal on see, et need on erinevad materjalid. Karbonikarv on raskene ja tugev; vooltakist on rohkem katkestav ja neil on olemas katkestumise suundumus. See võib muuta raskeks neid kahte materjali omavahel tugevalt lihitud. Lisaks on karbonikarbis suur süsiniku sisaldus, mis võib põhjustada katkestusi vooltakisti lihitud ajal.
Karbidiaugi ja sügavkivi liitmine on tõstatuse jaoks väljakutse. Üks head viisi on nikkelipõhise täitmetalaga kasutamine, sest see vähendab rööpumise ohtu. Materjalide eelsoojendamine enne sidumist aitab kaasa, sest see vähendab rööpumise ohtu ja loob tugevama sidu.
Tugeva sidu tootmise oluline tegur on täitmismaterjali eelsoojendamine. See vähendab temperatuuri erinevust karbidiaugis ja sügavkivis, mis võib aidata rööpude vältimisel. Eelsoojendamine võimaldab täitmismetallile paremat voolu ning tagab ühtsemat sidu. Eelsoojendamine loob tugevamat ja ühtsemat sidu.
Raudse ja messikese vooltamine võib teostada mitmel erineval viisil. Üks tehnik on tuntud kui kaitsmest metalliarkvooltamine (SMAW). Selle meetodi korral kasutatakse erilist katestatud elektrodi, mis tegelikult muudab vooltise tugevamaks. Teine protsess kasutab sõrmuselektrodi, mida nimetatakse kaitsmisega metalliarkvooltamine (GMAW). Kolmandaks võib neid materjale vooltamiseks kasutada ka flukssitegevatelektroodidega vooltamine (FCAW).
Nii et millised on viisid, kuidas vältida rööpumist, kui lihitakse raudseteelt messikesse? Esimene samm on termika eelsoojendamine, et vähendada temperatuuri gradiendi. Teiseks kasutage nikkelipõhist täitmetallit, et vältida rööpumist. Kolmandaks veenduge, et teie vooltustehnika vastab kasutatavate materjalitüüpidele. Need meetodid aitavad rööpumist vältida ja toodavad tugeva vooltise.
Meie klienditeenindusmeeskond on kogu päeva jooksul töös, tagades, et küsimustele vastatakse ühe tunni jooksul, pakkumised esitatakse kuue tunni jooksul ja kohandatud lahendused saadetakse 12 tunni jooksul. Me suudame kiiresti ja professionaalselt reageerida meie klientidele, olenemata nende asukohast või sellest, kuidas nad meiega ühendust loovad.
Meil on oma keevitusettevõte, kus keevitatakse süsinikterasest valurauas, mis võimaldab tootmise ja kauplemise integreerimist. Meie hinnad ja kvaliteet on turul olevatest tootjatest paremad kui 90 protsendil. Kuna me ei kasuta vahendajaid, saame pakkuda konkurentsivõimelisi hindu ja paremat kvaliteeti otse tehasest meie klientidele.
Me oleme aidanud rohkem kui 100 klienti, pakkudes kiireid, täpseid ja tõhusaid lahendusi. Me suudame rahuldada klientide vajadusi keevitamisel süsinikterasest valurauas, olenemata sellest, kas tegu on täieliku kohandamisega või disainipõhise kohandamisega. Me tagame, et iga kohandatud disainiga projekt realiseeritakse kõige professionaalsemas viisis.
Meie automaatsed tootmisliinid, CNC-masinaid ja pinnakäsitlemise töökohad töötavad koos süsinikterase keevitamiseks valurauas massitootmises. Meie tootmisvõimalused võimaldavad meil töödelda tellimusi suurtes või väikestes kogustes kõrgtehnoloogiliste tootmistandardite ja -tõhususega.
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
BG
