Raudkasti järjekorrad on huvitavad kohad, kus toimetatakse toorained kasutatavateks esmeteks, mida me kohtame ja kasutame igapäevaselt. Üks neist on tuntud kasti järjekord LF, mis tootab laia valikut raudkasti tööstusele. Täna vaatame lähemalt, mis toimub tegelikult kasti järjekorras. Arutleme protsessis kasutatavatest tehnikatest ja tehnoloogiadest. Samuti kasutame raudkasti protsessi näidet selle demonstreerimiseks, kui stimuleeriv ja keeruline see võib olla ning anneme pilte sellest, milline on päevakord raudkasti järjekorras töötavale meeskonnale. Raudkasti järjekorrad on suured hooned, kus toimub magia, et raud muutuks midagi uut. Siin põletatakse raud kasti ja see valdatakse möödudes, lubades erinevate esmete tootmist. LF'i kasti järjekorra talve näeb välja palju huvitavaid asju. Seal on suured kaevand, mis põletavad rauda, ja samuti on seal suuri kraane, mis liigutavad mööde LF'i ümber. vasksete jaoks poole . Töötajad siin on tõenäoliselt hulgas kastmismeetodites parimad. Kastmise tööstuses pole kunagi vaikust ja turvalisus on peaaegu prioriteet. Kõik kaasavad, et kõik korralikult töötab.
Raudkasti protsess ei ole üldse lihtne, sest see on väga täpsuslik ja nõuab tehnilist oskust ja tehnoloogiat kõigi asjade tootmiseks kõrgeimate standardite järgi. Algselt laaditakse raud, teras ja metallipargid kaardiga küttesse ning neeldatakse väga kõrgetes temperatuurides. Kui metall on neelunud, seostatakse see kuju (tavaliselt hiekist valmistatud) kujuga. Kui metall on rahutunud, avaneb moud ja keha tuleb välja uue raudse kujuga. Kaastus puhastatakse ja kontrollitakse täpsuseks enne kasutamist. LF tehnoloogia liuaplokiväljastust on juba mitmeid aastaid edenevalt. Päevast päeva kasutavad enamik puudrustustesse kuuluvaid ettevõtteid arvuti programme, mis juhivad neid üksikasjalike 3D-mudelite loomisel objektide kohta, mida nad plaanivad toota. Need digitaalsed mudelid on töötajatele eriti kasulikud, kuna need neile meeldetuletavad, kuidas vorme teha ja aidata ka ise kasti protsessis. Lisaks seda kasutatakse masinaid vorme automatiseerimiseks, mis vähendab vigu ja suurendab tõhusust.
Raudkasti tegemine on raske tootmine töö, kuid see ei ole nõrgedele mõeldud. Töötajad LF's hallvee esituslokaal peavad oskama tõsta raskist varustust, sealhulgas vedusid, mis on täis vedeliku raudu, ja võivad kaaluda mitu tonni vorme. Loomulikult peavad nad töötama kõige soojemates temperatuurides ning pakkumaks endale erilist kaitsevarustust, et kaitsta end äärmiselt soojest temperatuurist, mis on seotud furunkliidega.
Tervesse protsessi kuuluvates kastmises on mõned põhiline samm. Noh, esiteks tuleb vormid ette valmistada. Pärast seda tuleb raud kuumata ja kui see on valmis, siis laekub vedel raud vormidesse. Seejärel jäävad vormid ära jääma. Kõik need sammed nõuavad õiget jälgimist, kuna raudkasti peab olema puuduseta ja vastama klientide poolt määratletud spetsifikatsioonile.
Raudkasti meeskonnale LF'i sidrunis algab päev tavaliselt oluliste turvalisuse kontrollide ja tööriistade ülevaatega. Kui kõik on korda, liigub meeskond küünlasse, et alustada raudu kuumamist. Kui raud küpsetatakse, valivad nad sobiva temperatuuri, milles vedelaine läheb vormidesse nii äravalt kui võimalik, säilitades täielikult integriteeti ja tagades, et midagi ei pritsu.
Me ometame oma lepingu tõstmise asutuse ja oleme saavutanud tootmise ja kaubanduse integreerimise. Me pakkume paremaid hindu ja kvaliteeti enamiku meie raudlepingu leppikutest. Me vähendame keskmisi äriühinguid ja pakume klientidele konkurentsivõimeline hinnastik, kõrge kvaliteediga tooted ning otse tehaselt.
Meie 24/7 klientitugi meeskond tagab, et kõik päringud vastatakse ühe tunni jooksul, pakkumised antakse kuue tunni jooksul ja kohandatud lahendused toimitatakse 12 tunnis. Millal ja kus our klientid meid helistavad, me reageerime kiiresti ja pakume raudkasti jõudluse teenust, veendumaks, et nende vajadused täidetakse kiirelt.
Üle 100 klienti on meie poolt teenustatud, pakkudes kiiret raudkasti jõudlust ja tõhusaid lahendusi. Me suudame rahuldada laia spektri klientide vajadusi, sealhulgas täielikku kohandamist või disainipõhise kohandamise. Meie spetsialistlik oskustaseme ja kogemus tagavad, et igal kohandatud projektiga tegeletakse vastavalt klienti ootustele.
Meil on automatiseeritud tootmisjooned, CNC-saadesed ja pinnapiirangu raadkasti jõudlus, mis töötavad koos, et pakuda tehnilist abi massitoote toetamiseks. Meil on tootmise võime rahuldada nõudeid igas suuruses ning samal ajal säilitada tootmistasemed.