AGR: Tööstuslik liivakasti tootmine on huvitav protsess, mille abil toodetakse palju asju, millega kohtute igapäevaelus. Selle protsessi käigus kasutatakse liiva kuuplaadide moodustamiseks, mis võivad sisaldada kuumat metalli ja seda erinevates suurustes ja kuju ning vormides. Seega uurime, kuidas tööstuslik liivakast toimib, millised materjalid selleks kasutatakse, miks see on hea asjade tootmiseks, kus seda kasutatakse, kuidas kontrollime kvaliteeti ja kuidas see võib olla keskkonnale parem.
Liivakasti protsess algab objekti musteriga, mida plaanitakse valmistada. Muster asetatakse kasti, mis on täis liiva. Liiv surub tihti, et moodustada kasti kuju. Kui kast eemaldatakse, tekib järelejäänud joon, mis vastab mustri kuju. Pärast seda seostatakse kuum metall kasti sisse. See järgneb ja tõmbub musteriks. Kui metall on jäänud kokku, lahkendatakse kast, et avaldada lõpptulemuse.
Need sisaldavad hiekka, lihvitsejaid ja lisaseid. Tavaliselt valmistatakse seda silikahekast, mis võib tõusta äärmiselt kõrgetesse temperatuuridesse ilma, et see läbistaks. Lihvitsejad aidavad hiekka kokku pidurdada, et säilitada kuju käigus. Lisased kasutatakse mõnikord, et tugevdada vormi või vältida sellel rohkemaid puhkepunkte.
Tööstushiekkasti on üks suurepärane eelis: see võib luua keerulisi kupeid, mida on raske saada teiste protsesside abil. See on ka majanduslik ja tõhus suurte osade arvude tootmiseks. Kuna vormid on taaskasutatavad, säästab see materjalit ja aega.
Paljud tööstusharud kasutavad tööstushiekkasti: autod, lendamiskonnad, ehitus jne. Autotööstuses kasutatakse hiekkasti mootoriplokide ja teiste komponentide tootmiseks. Lentukonna valdkonnas kasutatakse seda lendu- ja kosmosearvestuste komponendite tootmiseks. Ehituses toodab see metallsete seadmete ja paigutiste.
Tööstuses on liivakasti tootmises kvaliteedikontroll kõige olulisem element. Selle all mõeldakse sellele, et veenduda, et kaastatud esemed oleksid õigesti toodetud. See võib tähendada nende üle valguse lülitamist, suuruste mõõtmist, puudustega nagu loobid või viera materjaliga kontrollimist. Näiteks kasutatakse röntgeni ja ultraheli probleemide tuvastamiseks kaastatud kuju sisemistes osades.
Ja kui rääkida liivakasti kohta, siis on keskkond teine kaalukas asjaolu. Kui liiva ja muud materjalid visatakse põrutisse õhku, võib see ohtu seada loodusressursse. Varemmainitud järgi saab meie poolt karbade vähendamiseks aidata materialite recyklimiseks, kus see võimalik on. Lisaks võib kasutada puhtamaid meetodeid, nagu vesipõhised sidendid, mis parandavad nende keskkonnavaikutusi kaastamisprotsessis.
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS