Fundición de arena metálica: Uno de los patrones extraños de cómo se produce un objeto utilizando metal fundido es el hierro colado gris. El metal fundido se coloca en una forma conocida como molde y se mantiene allí hasta que se solidifica. Otra tipo de arena que se utiliza para hacer el molde es la arena de cara, la cual se usa antes de que el metal caliente sea vertido sobre ella. La cara del molde es una parte muy importante de la fundición ya que ofrece una superficie limpia sobre la que se va a fundir. La terminación de la superficie es muy importante debido a que hay beneficios al lograr una buena terminación en un producto. Las siguientes cuestiones deben ser consideradas mientras se realiza la fundición. Así que en general, lo que tienes que enfrentar al hablar ante una audiencia debe estar al nivel correcto de humedad. Esto también se refiere a la capacidad de agua que la arena debe contener dentro de ella. La arena debe retener esta humedad porque sin ella, la arena no se adhiere al patrón. Si la arena está demasiado seca, no se pegará correctamente, mientras que si la arena está demasiado húmeda, se formarán grumos haciendo que todo el trabajo sea muy cansado.
La calidad de la fundición de hierro con cara tiene muchos beneficios. En primer lugar, LF colada de hierro en arena es muy fácil controlar la condición de la superficie, lo que significa a simple vista que la apariencia es más inclinada que la de las otras, y permiten que los resultados finales tengan un mejor estándar de salida. En otra aplicación, un mejor acabado de la superficie también ayuda al producto a funcionar correctamente, como se desea. En segundo lugar, una buena arena de revestimiento es ventajosa principalmente en la reducción de las imperfecciones en los productos finales de hierro fundido. Algunos ejemplos son agujeros pequeños que aparecen en la superficie, áreas rugosas o porosidad: el producto tiene áreas que contienen cavidades de aire dentro del producto. Estos defectos pueden ser algo complejos; sin embargo, una alta calidad de arena de revestimiento es muy esencial para que el producto final esté en buen estado.
Finalmente, porque la arena de revestimiento es de calidad, el LF colada en arena industrial puede reutilizarse para varios ajustes, lo que a su vez hace que el moldeado sea aún más rápido y eficiente. Por lo tanto, tendrás la posibilidad de reutilizar tu molde de arena muchas veces en lugar de pagar por arena para un proyecto de fundición en particular, lo cual ahorrará mucho tiempo y dinero.
Aunque el revestimiento con arena es realmente práctico para eliminar al menos uno de los problemas en la fundición, podrían surgir otros tipos de problemas. El tipo de problema más frecuente es que la fábrica de moldes de arena puede contener arcilla u otras sustancias sucias. Si estos materiales indeseables están presentes en la arena, ocurrirá una mala unión de la arena y un mal acabado en la superficie. La solución a este problema es que las fundiciones compren buena calidad de Baja Frecuencia fabricando arena de moldes y más importante aún, cernida para eliminar todas estas impurezas.
Para este tipo de pieza, es posible observar bolsas de aire o vacíos. Ocurre si la arena utilizada no está mezclada en las proporciones correctas y no se aplica correctamente en el molde. La solución al acrimonioso disputa está en adherirse a instrucciones específicas sobre los procesos de mezcla y aplicación. No solo debe ser la arena mezclada correctamente, sino que también su aplicación debe hacerse perfectamente sin dejar huecos que atrapen el aire.
Nuestras líneas de producción son centros de mecanizado CNC automatizados y talleres de tratamiento de superficies que trabajan juntos para proporcionar asistencia técnica que respalda la producción en masa. Tenemos la capacidad de cumplir con la demanda de arena de revestimiento en colada de cualquier tamaño mientras mantenemos los estándares de producción
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