Ο καταχυτισμός σε άμμο είναι μια φανταστική μέθοδος δημιουργίας μεταλλικών τμημάτων. Αυτό το άρθρο αφορά τον καταχυτισμό σε άμμο ασβέστινου σιδήρου. Αυτή είναι συχνά η μέθοδος για τα τμήματα ασβέστινου σιδήρου και τα συστατικά από ρολό. Το στόχος για τον ασβέστινο σίδηρο είναι καλός για τη δημιουργία προϊόντων που μπορούν να περιλαμβάνουν τα πάντα από ταγνίτσες και καζάνια μέχρι κομπόστα και συνδεσιμά τραπεζιών.
Η ψαμμογραφία είναι ο προ cess της στροβιλώσεως καυστού μετάλλου σε ένα μούλδ ψάμμου. Για να φτιάξετε αυτό το μούλδ, μια μορφή πιέζεται στον ψαμμό που θα γεμιστεί μετά με ένα υλικό, και θα δημιουργήσει ένα μούλδ που έχει τον ακριβώς ίδιο σχήμα με το τελικό προϊόν. Μόλις το καυστό μέταλλο ψυχάνει και στερεοποιείται, το μούλδ ψάμμου μπορεί να καταρριφθεί αποκαλύπτοντας το ολοκληρωμένο μέρος στο γκρέι κάστ ιρον.
Η ψαμμοτύπωση είναι μια συνηθισμένη επιλογή, καθώς είναι σχετικά αρχειοπραγική και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μια γεννήτρια μορφών. Είναι επίσης καλή για την παραγωγή μεγάλων κομματιών. Η ψαμμοτύπωση προσφέρει υψηλό επίπεδο προσαρμογής σχεδίου και επίσης ευελιξία στον τρόπο που παράγονται τα πράγματα.
Σε διάφορες βιομηχανίες, τα κομμάτια γκρέι κάστ ιρόν παράγονται μέσω ψαμμοτύπωσης. Κάποια κοινά παραδείγματα είναι ηλεκτρικά κομμάτια αυτοκινήτων όπως κύλινδροι κινητήρων και κεφάλια κυλίνδρων, καθώς και πύμπες και τζάκια. Η ψαμμοτύπωση χρησιμοποιείται επίσης για την παραγωγή κοσμητικών αντικειμένων, συμπεριλαμβανομένων των αγάλματος και των γλυπτών.
Εδώ είναι μερικά παράγοντες που πρέπει να λάβετε υπόψη σας για την ψαμμοτύπωση κομματιών γκρέι κάστ ιρόν. Αυτοί οι παράγοντες περιλαμβάνουν την ποιότητα της ψαμμούς για το μούντερ, το σχεδιασμό του μοτίβου και τη θερμοκρασία του μετάλλου κατά τη χύση. Πρέπει να είστε προσεκτικοί γι' αυτά τα πράγματα, για να εξασφαλίσετε καλό τελικό προϊόν.
Για να δοθεί σύντομη εισβολή ως προς την διαδικασία καταχυτισμού σε άμμο για μπλοκ ασβέστινου σιδήρου. Πρώτα, ένα μορφωτικό πατάει στον άμμο για να δημιουργηθεί ένα καταχυτιστικό μολδ. Στη συνέχεια, καυτό ασβέστινο σίδηρος χυτεύεται για να γεμίσει το μολδ. Όταν το μέταλλο έχει ψύξει και απελευθερωθεί, το μολδ άμμου αφαιρείται για να αποκαλύψει το τελικό τμήμα. Το τμήμα μπορεί στη συνέχεια να καθαριστεί και να είναι έτοιμο για χρήση.