Κάνουμε πρώτα ένα πρότυπο. Αυτό είναι περισσότερο σαν σκελετό ή κατασκευή του τελικού αντικειμένου που θέλουμε να δημιουργήσουμε. Διαφορετικά υλικά όπως ξύλο, πλαστικό, ή ακόμη και μέταλλο μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να το παράγουν. Όταν το πρότυπο μας είναι έτοιμο, δημιουργούμε ένα μούλδο χρησιμοποιώντας το. Αυτό το μούλδο κατασκευάζεται από άμμο. Ο άμμος μορφοποιείται γύρω από το πρότυπο για να δημιουργήσει ένα κενό χώρο που έχει την ίδια μορφή με το επιθυμητό τελικό κάστινγκ σιδήρου γκρέι προϊόν. Μόλις το μούλδο είναι έτοιμο, ρέει το καυσωμένο μέταλλο σε αυτό. Το καυσωμένο μέταλλο γεμίζει έπειτα όλο το μούλδο, και μετά την ψύξη, έχουμε το τελικό κομμάτι, που περιμένει απλώς να αφαιρεθεί.
Η μολδαβική καταχύση με άμμο είναι μια εξαιρετική μέθοδος για την δημιουργία όλων των διαφόρων ειδών σχημάτων για την παραγωγή προϊόντων. Ο άμμος εδώ είναι ειδικός γι' αυτήν την διαδικασία, καθώς είναι μορφοπλαστικός. Αυτό μας επιτρέπει να παράγουμε πολλά περίπλοκα σχήματα που θα ήταν δύσκολο να παραχθούν με άλλες τεχνικές καταχύσης. Έτσι, σε περίπτωση που θέλουμε να παράγουμε ένα λεπτομερές παίχνιδι ή ένα κομμάτι μηχανής, μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε μολδαβική καταχύση με άμμο, καθώς μπορούμε να καταχύσουμε αυτά τα σχήματα.
Η χύτευση άμμου από μούχλα είναι καλύτερη από πολλές άλλες, και εδώ είναι μερικά από τα καλά της. Υπάρχουν μερικοί λόγοι που χρησιμοποιείται πιο συχνά. Αυτό μας επιτρέπει να δημιουργήσουμε καταχύσεις γριαλού σιδήρου προϊόντα χωρίς υπερβολικές δαπάνες. Αυτό είναι ιδιαίτερα κρίσιμο για τις μικρές επιχειρήσεις ή στην περίπτωση που παράγετε πολλά στοιχεία ταυτόχρονα, καθώς το κόστος ανά στοιχείο θα παραμείνει χαμηλό
Από την άλλη πλευρά, όμως, υπάρχουν και κάποιες προκλήσεις. Η διαδικασία δεν είναι μία, αλλά μια προσέγγιση πολλών βημάτων, οπότε αυτό δημιουργεί μία από τις κύριες προκλήσεις. Για αυτό, πρώτα ετοιμάζουμε ένα σχέδιο, μετά ετοιμάζουμε το πιάτο του σπίρτα και μετά ρίχνουμε το υγρό μέταλλο στο καλούπι. Λόγω των πολλαπλών βημάτων που περιλαμβάνονται, μπορεί να διαρκέσει περισσότερο και να κοστίσει περισσότερο από ό,τι αναμενόταν μερικές φορές.

Αν θέλουμε ένα προϊόν με πολύ λεία επιφάνεια, πρέπει να χρησιμοποιήσουμε άμμο με μεγαλύτερη λεπτότητα. Εδώ, αυτή η πιο τραχιά άμμος θα δημιουργήσει ένα καλύτερο φινίρισμα στο τελικό κομμάτι. Από την άλλη πλευρά, αν δημιουργούμε ένα προϊόν με ένα πολύπλοκο σχήμα, ίσως θέλουμε να χρησιμοποιήσουμε άμμο που είναι πιο εύκολο να διαμορφωθεί, όπως άμμος που έχει μεγαλύτερη ποσότητα πηλού. Αυτή η μαγική άμμος, όπως φαίνεται, μπορεί να διαμορφωθεί σε περίπλοκα σχήματα που επιθυμούμε πολύ πιο εύκολα.

Η διαδικασία του χύτευσης της άμμου από μούχλα είναι μια πολύ σημαντική, αν και μερικές φορές λίγο δύσκολη διαδικασία. Για παράδειγμα, η άμμος μπορεί να κρατήσει το καλούπι όταν θέλουμε να το τραβήξουμε έξω, γεγονός που καθιστά δύσκολη την αφαίρεση του τέλους κάστανο σιδήρου κάστινγκ γκρέι προϊόν. Επίσης, κατά τη διαδικασία χύτευσης του μετάλλου, η άμμος είναι συχνά μετακινούμενη, και ως αποτέλεσμα, το τελικό προϊόν μπορεί να είναι άνιμο. Εδώ αρχίζει η απογοήτευση, αλλά μπορεί επίσης να είναι ένα μέρος μάθησης.

Τελευταίο, αλλά όχι ολιγόσημο: η θερμοκρασία του μέταλλου που ρέει. Η θερμοκρασία μπορεί να έχει μεγάλη επίδραση στο πώς το καυσωμένο μέταλλο ρέει στο μούλδο και στη συνολική ποιότητα του προϊόντος. Εάν το μέταλλο είναι αρχικά σε υπερβολικά υψηλή ή χαμηλή θερμοκρασία, δεν θα μορφοποιηθεί στη σωστή σχήμα, γραμμή και ολοκλήρωση.
Το εργοστάσιο χαλκοτυπίας που λειτουργούμε είναι ιδιοκτησία μας, που μας επιτρέπει να συνδυάσουμε την παραγωγή και τη χαλκοτυπία σε ψαμμώδη μολδ. Τα τιμολόγια και η ποιότητά μας είναι υψηλότερη από το 90% των εταιρειών στην αγορά. Αποθαρρύνουμε τον μεσιτικό και προσφέρουμε στους πελάτες μας πιο ανταγωνιστικές τιμές, καλύτερα προϊόντα και άμεσα από το εργοστάσιο.
Έχουμε εξυπηρετήσει πάνω από 100 πελάτες που έχουν προσαρμόσει τις ανάγκες τους, προσφέροντας γρήγορες, ακριβείς και αξιόπιστες λύσεις προσαρμογής. Εάν αναζητάτε πλήρη προσαρμογή ή χυτοσίδηρο με καλούπι, μπορούμε να ικανοποιήσουμε μια ποικιλία αναγκών των πελατών. Η εμπειρία και η ειδικευμένη γνώση μας διασφαλίζουν ότι κάθε έργο που αναλαμβάνουμε ανταποκρίνεται στις προσδοκίες του πελάτη.
Οι αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής, οι εργοστάσια CNC και οι εγκαταστάσεις επιφανειακής επεξεργασίας λειτουργούν σε συνδυασμό για να υποστηρίξουν την παραγωγή μορφοποιημένης άμμου για καλούπια. Διαθέτουμε δυνατότητες παραγωγής που καλύπτουν απαιτήσεις οποιουδήποτε μεγέθους, διατηρώντας τα ίδια πρότυπα παραγωγής.
Το τμήμα εξυπηρέτησης πελατών μας είναι διαθέσιμο 24/7 για χύτευση άμμου μοντέλων, ώστε όλα τα ερωτήματα να απαντώνται εντός μίας ώρας, οι προσφορές να εκδίδονται εντός έξι ωρών και οι προσαρμοσμένες λύσεις να προσφέρονται εντός 12 ωρών. Μπορούμε να απαντάμε άμεσα και επαγγελματικά στους πελάτες μας, ανεξάρτητα από το πού βρίσκονται στον κόσμο ή πότε επικοινωνούν μαζί μας