Οι εργοστάσιες καστινών σιδήρου είναι αποξεύστες χώροι όπου οι απλές υλικές μετατρέπονται σε χρησιμοποιήσιμα αντικείμενα που συναντάμε και χρησιμοποιούμε στην καθημερινή μας ζωή. Ενας από αυτούς είναι το εργοστάσιο γνωστό ως LF, το οποίο παράγει υψηλής ποιότητας καστινά σιδήρου για ευρύ φάσμα βιομηχανιών. Σήμερα, θα κάνουμε μια πιο βαθιά ματιά σε αυτά που συμβαίνουν σε ένα εργοστάσιο. Συζητάμε τις τεχνικές και την τεχνολογία που χρησιμοποιείται στη διαδικασία καστισμού σιδήρου. Θα χρησιμοποιήσουμε επίσης παραδείγματα από τη διαδικασία καστισμού σιδήρου για να δείξουμε πόσο ενεργό και πολύπλοκο μπορεί να είναι αυτό, και θα δώσουμε μια ματιά σε αυτά που συμβαίνουν καθημερινά για ένα ομάδα σε ένα εργοστάσιο καστισμού σιδήρου. Τα εργοστάσια σιδήρου είναι μεγάλα κτίρια όπου η μαγεία της μετατροπής του σιδήρου σε κάτι νέο συμβαίνει. Εδώ το σίδερο τήκεται, ρίχνεται σε καταχώρησης και στέκεται, επιτρέποντας την παραγωγή διάφορων αντικειμένων. Το δαχτυλωτό του εργοστασίου του LF προσφέρει μια άποψη πολλών ενδιαφέρουσαν πραγμάτων. Υπάρχουν μεγάλες καμίνες για να τήκουν το σίδερο και επίσης υπάρχουν μεγάλες κρανιές που μετακινούν τα καταχώρηματα στο εργοστάσιο του LF. χάλκαστρο καστής σιδήρου . Οι εργάτες εδώ είναι πιθανώς μεταξύ των καλύτερων στη διαδικασία καστής. Δεν γίνεται ποτέ ήσυχο στο χάλκαστρο και η ασφάλεια είναι απολυτή προτεραιότητα. Όλοι συνεισφέρουν για να βεβαιωθούν ότι όλα λειτουργούν ομαλά.
Η διαδικασία καστινής σε σίδερο δεν είναι καθόλου απλή, καθώς η διαδικασία είναι υπερβολικά ακριβής και απαιτεί τεχνική ειδικότητα και τεχνολογία για να κατασκευαστεί το πάντα στα υψηλότερα πρότυπα. Αρχικά, το σίδερο, ο χάλυβας και τα μετάλλευματα εισάγονται σε φούρνο και τήκονται σε πολύ υψηλές θερμοκρασίες. Όταν το μέταλλο ταινίασει, εκχείται σε μορφοποιητικό (συνήθως φτιαγμένο από άμμο) για να πάρει μορφή. Μόλις το μέταλλο ψυγματίσει, μετά από λίγο, τότε το μορφοποιητικό θα ανοίξει και το σώμα θα βγει σε νέα μορφή σιδήρου. Η καστινή καθαρίζεται και ελέγχεται για να είναι τέλεια πριν από τη χρήση. Η τεχνολογία του LF χωνευτήριο σιδήρινων χωρίς να έχει κάνει ήδη μεγάλη πρόοδο μέσα στα χρόνια. Αυτές τις μέρες, τα προγράμματα υπολογιστή που χρησιμοποιούν τα περισσότερα μολιβάδια τους καθοδηγούν στη δημιουργία εξαιρετικά λεπτομερών 3D μοντέλων των αντικειμένων που σχεδιάζουν να παράγουν. Αυτά τα ψηφιακά μοντέλα είναι εξαιρετικά χρήσιμα, καθώς ενημερώνουν τους εργάτες για το πώς να φτιάξουν τα κατασκευαστικά και βοηθούν στη διαδικασία καταχύσης ίδια. Επιπλέον, χρησιμοποιούνται μηχανές για την αυτομάτωση των κατασκευαστικών, μια διαδικασία που περιορίζει τα λάθη και ενισχύει την αποτελειωτικότητα.
Η καταχύση σιδήρου είναι δουλειά φακέλων, αλλά δεν είναι για τους αδύναμους. Οι εργάτες στο LF χάλκινη καστρούργηση μετάλλευμα πρέπει να είναι σε θέση να αρθούν βαριά εξοπλισμένα, συμπεριλαμβανομένων και των καταχυστικών που γεμίζονται με ρευστό σίδερο, καθώς και μοντέλα που μπορούν να βαρύνουν αρκετά τόνους. Επιπλέον, πρέπει να λειτουργούν υπό τις πιο καυστικές θερμοκρασίες και να φορούν ειδική προστατευτική σκούπα για να προστατεύσουν τον εαυτό τους από την ακραία θερμότητα που συνδέεται με τους φούρνους.
Υπάρχουν μερικά κλειδιά στη διαδικασία της χονδρώσεως. Λοιπόν, πρώτα απ' όλα πρέπει να ετοιμαστούν τα καταστήματα. Μετά από αυτό, το σίδερο ταιριάζει και όταν είναι έτοιμο, το ρευστό σίδερο γίνεται χονδρωμένο στα καταστήματα. Και μετά τα καταστήματα ψύχονται.Όλα αυτά τα βήματα απαιτούν σωστή επιβολή, καθώς τα χονδρωμένα σίδερα πρέπει να είναι χωρίς παρακλεισμούς και να συμφωνούν με τις προδιαγραφές όπως ορίζονται από τους πελάτες.
Για μια ομάδα χονδρώσεως σιδήρου στο κατασκευαστικό του LF, μια μέρα ξεκινάει συνήθως με κλειδιά ελέγχου ασφαλείας και έλεγχο των εργαλείων της επαγγελματικής τους τεχνολογίας. Μόλις πάντα είναι έτοιμα, η ομάδα κατευθύνεται στον καμίνο για να ξεκινήσει να ταιριάζει το σίδερο. Όταν το σίδερο ταιριάζει, επιλέγουν την κατάλληλη θερμοκρασία με την οποία το ρευστό θα υποχωρεί στα καταστήματα όσο το πιο επιτελεί, διατηρώντας την ακεραιότητα και εξασφαλίζοντας ότι δεν υπάρχει καμία εκρέμαση.
Έχουμε γραμμές χύτευσης σιδήρου κέντρα επεξεργασίας CNC και εργαστήρια επεξεργασίας επιφανειών που συνεργάζονται για την παροχή τεχνικής υποστήριξης για μαζική παραγωγή Οι ικανότητες παραγωγής μας μας επιτρέπουν να χειριστούμε παραγγελίες σε μεγάλες ή μικρές ποσότητες διατηρώντας τα
Πάνω από 100 πελάτες έχουν εξυπηρετηθεί από εμάς, με γρήγορη, ακριβή και εξειδικευμένη υπηρεσία χυτηρίου σιδήρου. Εάν αναζητάτε πλήρη εξατομίκευση ή εξατομίκευση βασισμένη στο σχέδιο, μπορούμε να καλύψουμε μια ποικιλία αναγκών πελατών. Η γνώση και η εμπειρία μας εγγυούν ότι κάθε εξατομικευμένο έργο θα πληροί τις απαιτήσεις του πελάτη.
Έχουμε ιδία χυτήρια σιδήρου, ιδία εγκαταστάσεις χύτευσης που μας επιτρέπουν να ενσωματώσουμε την παραγωγή και το εμπόριο. Έχουμε χαμηλότερες τιμές και καλύτερη ποιότητα από την πλειοψηφία των ανταγωνιστών μας. Εξάλειψη των μεσάζων, προσφέρουμε πιο ανταγωνιστικές τιμές και προϊόντα καλύτερης ποιότητας απευθείας από τα εργοστάσια για τους πελάτες μας.
Η ομάδα εξυπηρέτησης πελατών μας είναι διαθέσιμη όλο το 24ωρο, διασφαλίζοντας ότι τα ερωτήματα απαντώνται εντός μίας ώρας, οι προσφορές δίνονται εντός έξι ωρών και οι προσαρμοσμένες λύσεις παραδίδονται εντός 12 ωρών. Μπορούμε να ανταποκριθούμε γρήγορα και επαγγελματικά στους πελάτες μας, ανεξάρτητα από την τοποθεσία ή τον τρόπο επικοινωνίας τους
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
BG
