Έχετε κάποτε σκεφτεί πώς φτιάχνονται τα μεταλλικά εγγύρα όπως καλωδιακές, σώματα πυμπών και μοχλούς; Αυτά τα προϊόντα αποτελούν μέρος της καθημερινής μας ζωής και φτιάχνονται με τη χρήση μιας ειδικής διαδικασίας που ονομάζεται ελαστική καστροποιΐα. Είναι μια αξιολεγόμενη διαδικασία: ζεστό μετάλλικο υγρό, σταλαγμισμένο σε ένα μολδ, για να παράγει στερεά μεταλλικά κομμάτια. Η λέξη ελαστικό είναι η ορολογική που χρησιμοποιείται για να περιγράψει αυτές τις διαδικασίες, που σημαίνει ότι μπορεί να καμπύνεται και να εκτείνεται. Αυτή η ιδιότητα χρησιμοποιείται για να ενισχύσει τα τελικά προϊόντα και να επεκτείνει τη ζωή τους, πράγμα που είναι απαραίτητο για αντικείμενα που απαιτούν δύναμη και αντοχή.
Το ελαστικό σίδερο είναι ένα από τα κύρια υλικά που χρησιμοποιούνται στην ελαστική καστροποιΐα. Η μέθοδος δημιουργίας του σιδήρου είναι ειδική και είναι μια είδους Φροντούδο Σίδερο εξαιτίας των ποιοτικών του χαρακτηριστικών που τον κάνουν ισχυρό, βιώσιμο και πολλαπλώς χρησιμοποιήσιμο. Το υψηλό ρήγμα σημαίνει ότι αποχειρώματα από διάστεγα σίδερο μπορεί να αντέξει τόνους άπειρης πίεσης και επιβάρυνσης πριν σπάσει. Σημαίνει ότι, όταν το βγάζουν ή όταν το διακινούν, δεν σπάει. Αυτή η ελαστικότητα κάνει τον κάδο γάλας μεγάλο για βαριά μηχανήματα και εξοπλισμό που πρέπει να λειτουργούν υπό ακραίες συνθήκες. Χρονοδιαγραμματίζει τον δοκιμαστικό χρόνο, που αποδεικνύει γιατί έχει λειτουργήσει για μια ποικιλία βιομηχανιών.
Φτιάχνοντας καλά προϊόντα σε καστινγκ διάμεσου σιδήρου τα μολυβδωτά είναι ένα λεπτομερές διαδικασία που απαιτεί την ακολούθηση μερικών κρίσιμων βημάτων. Ξεκινάει με τη ραφή του ζεστού υγρού μετάλλου σε κάτι που ονομάζεται κατάχεση, που είναι ουσιαστικά ένα σχηματισμένο δοχείο που σχηματίζει το μέταλλο. Μόλις ραφθεί, το υγρό μέταλλο ψύχει και στερεοποιείται, με αποτέλεσμα κάτι που μοιάζει με το τελικό προϊόν. Αυτή η πρώτη έκδοση είναι μακριά από την τελειότητα, έτσι ώστε να διέρχεται μέσω πολλών σταδίων ανάπτυξης πριν γίνει το τελικό προϊόν που βλέπετε και επιδρούμε.
Από εκεί, το αρχικό προϊόν σκουπίζεται και λαμβρώνεται για να αφαιρεθούν οι κούρες και να δημιουργηθεί μια ομαλή επιφάνεια. Αυτό είναι πολύ σημαντικό επειδή το προϊόν θα φτιαχθεί για καταναλωτές για να είναι ασφαλές στη χρήση και πολύ καλύτερο στην εμφάνιση. Έλεγχοι ποιότητας γίνονται σε κάθε επίπεδο κατά μήκος της διαδικασίας για να είναι σίγουροι ότι όλα είναι σύμφωνα με τις προδιαγραφές. Άλλαξε άλλαξε, οι εργάτες ελέγχουν κάθε μονάδα για να εξασφαλίσουν ότι είναι ανθεκτική και άδεια από οποιεσδήποτε ελλείψεις.
Οι ελαστικές μολίβανες μεταμόρφωσαν τη βιομηχανία κατασκευής με τη δημιουργία ενός σύγχρονου προσδιορισμού για να φτιάξουν μια ποικιλία μεταλλικών προϊόντων γρήγορα και με χαμηλότερο κόστος. Πριν από αυτή τη διαδικασία, οι κατασκευαστές ήταν περιορισμένοι στη χρήση παλαιότερων μεθόδων κτύπησης και μηχανικής εργασίας, οι οποίες είναι πολύ αργότερες και πολύ πιο κοστογονείς. Συνήθως απαιτούνταν πολύ δύσκολη χειροκίνητη εργασία, που σήμαινε ότι μόνο μικρό αριθμό αντικειμένων μπορούσε να παραχθεί σε μια περιορισμένη περίοδο χρόνου.
Εισήλθε η διαδικασία της ελαστικής μολίβανης, η οποία επιτρέπει σε εργοστάσια να παράγουν χιλιάδες προϊόντα γρηγορότερα από ποτέ. Αυτή η αποτελεσματικότητα βοηθά στην παράδοση ουσιαστικών αντικειμένων όπως αγωγών, πυμπών και συστατικών μηχανών σε ανθρώπους με χαμηλό κόστος και γρήγορα. Αυτή η ικανότητα μαζικής παραγωγής θα ελευθερώσει τη διαθεσιμότητά τους και θα λειτουργήσει σε πολλούς τομείς, επιχειρήσεις και καταναλωτές.
Η ζήτηση μετάλλων και των προϊόντων τους αυξάνεται μέρα βάσει μέρα, έτσι οι υψιλότητες κατασκευαστικές εργοστάσια πρέπει να κάνουν γρήγορες αλλαγές καθώς και να καινοτομούν το συντομότερο δυνατό. Μαζί με αυτή τη νέα τεχνολογία χρησιμοποιούν σχεδιασμό με βοήθεια υπολογιστή (CAD) που είναι εντυπωσιακό. Τα νέα εργαλεία επιτρέπουν στους σχεδιαστές να εκμεταλλεύονται περίπλοκες μορφές και λεπτομερείς σχεδιασμούς που ήταν προηγουμένως δύσκολοι να κατασκευαστούν. Το CAD επιτρέπει στα εργοστάσια να μοντελοποιούν πιο περίπλοκα και πιο προσαρμοστέα μέρη, κάνοντας τα προϊόντα ακόμη πιο αποτελεσματικά.
Η υποστήριξη πελατών της εταιρείας μας, η Ductile Foundry, εγγυάται ότι όλα τα ερωτήματα θα απαντηθούν εντός μιας ώρας, τα προσφορές θα δοθούν εντός έξι ωρών και οι προσαρμοσμένες λύσεις θα παρέχονται εντός 12 ωρών. Μπορούμε να απαντήσουμε άμεσα και αποτελεσματικά στους πελά
Η εργοστάσιο χωνευμάτων μας, το οποίο είναι μέρος της εταιρείας μας, μας επιτρέπει να συνδυάσουμε την παραγωγή και την εμπορία. Οι τιμές και η ποιότητά μας είναι καλύτερες από αυτές του 90% των παραγωγών στην αγορά. Εξαλείφουμε τους μεσαίους και προσφέρουμε στους πελάτες μας πιο ανταγωνιστικές τιμές, καλύτερα προϊόντα και άμεσα από την εργοστάσιο μας.
Έχουμε πάνω από 100 πελάτες που προσαρμόζουν, προσφέροντας γρήγορες, ακριβείς και αποδοτικές λύσεις προσαρμογής. Δεν έχει σημασία αν είναι ολοκληρωμένη προσαρμογή ή βασισμένη σε σχεδιασμό, μπορούμε να καλύψουμε διάφορες ανάγκες των πελατών. Βεβαιώνουμε ότι κάθε πρότυπο προσαρμογής εκτελείται με το υψηλότερο πρότυπο.
Οι αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής μας, τα μηχανήματα CNC και τα εργοστάσια χωνευμάτων λειτουργούν μαζί για να επιτρέπουν τη μαζική παραγωγή. Διαθέτουμε την ικανότητα να καλύψουμε απαιτήσεις οποιασδήποτε μεγέθους με τα ίδια πρότυπα παραγωγής.