Η κάστρωση με κάμερα ζεστού χρησιμοποιείται για να παράγει ακριβή κομμάτια κάστρωσης με ζινκό σε μια φακτορία. Ξεκινάει με την τήξη μετάλλου και στη συνέχεια το εισάγει σε ένα μολδ υπό ακραία πίεση. Μετά το ψύξιμο και την σκλήρυνση του μετάλλου, το μολδ ανοίγεται για να αποκαλύψει το τελικό προϊόν. Αυτή η μέθοδος έχει εφαρμοστεί συχνά σε φακτορίες, όπου χρειάζεται να παραχθούν πολλά μεταλλικά κομμάτια γρήγορα και με ακρίβεια.
Στην διαδικασία καταχύτησης με θερμό χώμα, ένα υλικό (όπως ζινκ ή μάγνησιο) τήκεται σε υψηλές θερμοκρασίες. Στη συνέχεια, αυτό το ζεστό μέταλλο πιέζεται με μεγάλη δύναμη σε ένα μολδ. Το μέταλλο ψύχει και στερεοποιείται λαμβάνοντας τη μορφή του μολδ. Μετά απ' αυτό, το μολδ ανοίγει και το νέο κομμάτι μετάλλου αφαιρείται.
Τα μεταλλικά τμήματα μπορούν να παραχθούν γρήγορα ως μια από τις προνομιακές ιδιότητες της μεθόδου θερμού μούλου ραπτικής καταχώρησης. Αυτή η διαδικασία μπορεί να έχει γρήγορες ώρες παραγωγής, έτσι πολλά τμήματα μπορούν να παραχθούν σε μικρό χρονικό διάστημα. Επιπλέον, η ραπτική καταχώρηση με θερμό μούλο παρέχει επίσης υψηλή ακρίβεια και λεπτομέρειες. Αυτό είναι αυτό που το κάνει ελκυστική απόφαση για επιχειρήσεις που απαιτούν περίπλοκα μεταλλικά κομμάτια που συμβιβάζονται καλά.
Η θερμή καμάρα χωνευτικής καστίλιας εξοικονομεί επίσης χρήματα, ένα άλλο πλεονέκτημα. Εξαιτίας της υψηλής αποδοτικότητας αυτού του μεθόδου, επιτρέπει στην εταιρεία να μειώσει τις δαπάνες παραγωγής. Επιπλέον, παράγει σχεδόν κανένα απόβλητο, που είναι καλύτερο για τον πλανήτη.
Πολλές βιομηχανίες, όπως αυτές των αυτοκινήτων, των ηλεκτρονικών και των αεροσκαφών, χρησιμοποιούν θερμή καμάρα χωνευτικής καστίλιας. Στην αυτοκινητοβιομηχανία, χρησιμοποιείται για τη δημιουργία συστατικών όπως τμήματα μηχανής και κιβωτιού μεταβολών. Στα ηλεκτρονικά, βοηθά στην κατασκευή συστατικών για συσκευές όπως κινητά τηλέφωνα και υπολογιστές. Στην βιομηχανία αεροσκαφών, παράγει συστατικά για αεροπλάνα και διαστημόπλοια.
Ωστόσο, η μίξη της κάστρωσης με ψυγείο καύσης με την κάστρωση με κάμερα κρύου είναι μια ευλογία σε απώλεια. Για μέταλλα με υψηλότερο σημείο καύσης, όπως το άλουμινο, χρησιμοποιείται κάστρωση με κάμερα κρύου. Αυτή η μορφή περιλαμβάνει την τήξη του μέταλλου σε ένα άλλο φούρνο και την εισαγωγή του στο μολδ. Η κάστρωση με κάμερα κρύου δίνει μεγαλύτερη ελέγχωση στο κομμάτι ως προς τη ροή της θερμοκρασίας του μετάλλου, παράγοντας έτσι ένα αντοχικότερο και βιώσιμο κομμάτι.
Η υποστήριξη μας για τύχης χύτευσης θερμού θαλάμου εξασφαλίζει ότι όλες οι ερωτήσεις απαντώνται εντός μίας ώρας, οι προσφορές δίνονται εντός έξι ώρες και προσαρμοσμένες λύσεις παρέχονται εντός 12 ωρών. Μπορούμε να απαντήσουμε γρήγορα και αποτελεσματικά στους πελάτες μας, ανεξάρτητα από το πού βρίσκονται ή τον τρόπο με τον οποίο επικοινωνούν μαζί μας
Η τύχης χύτευσης θερμού θαλάμου του εργοστασίου μας επιτυγχάνει την ενοποίηση παραγωγής και εμπορίας. Η ποιότητα και οι τιμές μας είναι υψηλότερες από το 90% των κατασκευαστών στην αγορά. Εξαλείφουμε τον ενδιάμεσο και μπορούμε να προσφέρουμε ανταγωνιστικές τιμές και προϊόντα καλύτερης ποιότητας απευθείας από το εργοστάσιο μας στους πελάτες μας
Διαθέτουμε αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής, κέντρα CNC κατεργασίας και εργαστήρια επιφανειακής επεξεργασίας τα οποία λειτουργούν από κοινού για να παρέχουν τεχνική υποστήριξη στη μαζική παραγωγή. Διαθέτουμε την τύχης χύτευσης θερμού θαλάμου για να καλύψουμε τις απαιτήσεις οποιουδήποτε μεγέθους και να διατηρήσουμε τα πρότυπα παραγωγής
Έχουμε εξυπηρετήσει πάνω από 100 πελάτες με προσαρμοσμένες λύσεις, προσφέροντας γρήγορες, ακριβείς και αποτελεσματικές λύσεις προσαρμογής. Εάν ψάχνετε για πλήρη προσαρμογή ή σχεδιασμένες λύσεις, μπορούμε να καλύψουμε τις ανάγκες του πελάτη για ένα καλούπι ψυχαρής θαλάμης ψυχαρής. Διασφαλίζουμε ότι κάθε προσαρμοσμένο έργο παραδίδεται με την υψηλότερη ποιότητα.
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
BG
