Τα μέρη καστινού σιδήρου (CI) δημιουργούνται βάζοντας καυμένα μετάλλευμα σε ένα καστί. Φανταστείτε ένα μοντέλο όπως ένα φανταστικό δοχείο που δίνει σχήμα στο μέταλλο. Καθώς το μέταλλο ψύχει, στερεοποιείται και αποκτά το σχήμα του μοντέλου. Μετά τη ψύξη, το μοντέλο αφαιρείται, αφήνοντας ένα μέρος καστινού σιδήρου που μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε μια μηχανή. Όλα σε αυτή την διαδικασία ονομάζονται καστισμός, που είναι ακριβώς αυτό που κάνει τα μέρη καστινού σιδήρου ειδικά και χρησιμοποιούνται σε πολλούς διαφορετικούς τύπους μηχανών.
Οπότε, τι είναι τόσο καλό σε αυτήν τη μέθοδο κατασκευής μερών; Πρώτον, η καστάνια σίδερος έχει πολύ χαμηλότερο κόστος από το ανθρακωτό χάλκαλι, έτσι ώστε μειώνει το κόστος κατασκευής μηχανημάτων. Δεύτερον, η καστάνια σίδερος είναι εξαιρετικός διαθερμαστής. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για τις θερμές λειτουργίες μηχανών για να διατηρείται η λειτουργική και ασφάλεια. Τέλος, η καστάνια σίδερος μπορεί να μορφοποιηθεί με τον τρόπο που οι άνθρωποι χρειάζονται. Δηλαδή, όταν μια μηχανή απαιτεί ένα ορθογώνιο κομμάτι, μπορεί να δημιουργηθεί με ακριβείς διαστάσεις για αυτήν την μηχανή.
Τα μέρη χυτοσίδηρου έχουν ένα ισχυρό πλεονέκτημα. Είναι ένας κομψός τρόπος να πηγαίνετε οπουδήποτε και είναι αρκετά ανθεκτικοί ώστε να αντέχουν σε μεγάλη χρήση. Αυτό σημαίνει επίσης ότι μπορούν να βασίζονται σε δύσκολες καταστάσεις. Είναι ισχυρά, γι' αυτό χρησιμοποιούνται συνήθως μέσα σε μηχανές που δουλεύουν πολύ σκληρά και πρέπει να υποστούν μεγάλη πίεση. Τα εξαρτήματα χυτοσιδήρου είναι επίσης ανθεκτικά στη σκουριά, πράγμα που είναι ιδιαίτερα σημαντικό όταν οι μηχανές λειτουργούν σε σκληρά ή υγρά περιβάλλοντα.
Οι μηχανές πρέπει να κρατήσουν πολύ. Ακόμη και αν το μηχάνημα χαλάσει, τότε ο χρόνος και τα χρήματα που δαπανήθηκαν για να το φτιάξουν γίνονται σημαντική απώλεια. Πώς μπορούμε να φανταστούμε ότι όταν μια μηχανή έχει πρόβλημα, μπορεί να σταματήσει τη λειτουργία και να εμποδίσει τους ανθρώπους να εκτελέσουν αυτό που πρέπει να κάνουν; Αυτό μπορεί να προκαλέσει καθυστερήσεις και πρόσθετα έξοδα. Τα εξαρτήματα χυτοσίδερου μπορούν να μειώσουν αυτά τα έξοδα, απαιτώντας λιγότερες επισκευές και είναι πιο αξιόπιστα. Ξέρετε ότι τα μέρη χυτοσίδερου είναι πάντα ισχυρά και ανθεκτικά, και οι μηχανές συνεχίζουν να λειτουργούν.
Το χάλκινο είναι σίγουρα δυσκόλο, αλλά δεν έχει την βιωσιμότητα και την εξαρτησιότητα που βρίσκονται στον κάστιρον. Για αυτόν τον λόγο, τα μέρη κάστιρον είναι καλύτερα από τα μέρη χάλκινου λόγω της ικανότητάς τους να υποφέρουν αρκετά υψηλά επίπεδα τάσης χωρίς να σπάσουν. Είναι προτιμήσιμα σε μηχανές υψηλού πίεστρου. Επιπλέον, το κάστιρον έχει μικρό συντελεστή θερμικής διεύρυνσης, οπότε δεν αυξάνεται ή μειώνεται πολύ με τη θερμοκρασία. Αυτή η ιδιότητα είναι εξαιρετική για θερμικές εργασίες, γιατί κάνει τα στοιχεία να συνδέονται πιο στερεά και μειώνει τις πιθανότητες να προκαλέσει ζημιές.
Ο προσδιορισμός μορφών μας επιτρέπει να παράγουμε πολλές διαφορετικές μορφές και μεγέθη συστατικών κάστιρον. Αυτό μας επιτρέπει να τα προσαρμόσουμε για ειδικές ανάγκες και απαιτήσεις. Έτσι, αν αυτή η μηχανή χρειάζεται ένα κομμάτι με συγκεκριμένη μορφή ή μέγεθος, μπορούν να το φτιάξουν ακριβώς όπως είναι απαραίτητο για αυτή τη μηχανή. Το γεγονός ότι μπορεί κανείς να προσαρμόσει τα μέρη κάστιρον τα καθιστά πολύ αποτελεσματικά και πολύλεκτα σε διάφορους τύπους μηχανών και βιομηχανιών.
Το LF είναι η πρωταθλήτρια εταιρεία στην παραγωγή καστινών μερών. Οι υπηρεσίες καστινών τους είναι μοναδικές και συστατικές σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών. Βοηθούν να κατασκευαστούν όλα τα τύπους μερών, είτε χρειάζεστε μεγάλα για περίπλοκες μηχανές είτε μικρά για βασικά εργαλεία. Αυτά είναι μερικά από τα λόγια που πολλές επιχειρήσεις με τις οποίες συνεργάζεστε ήδη, επιλέγουν να συνεργαστούν με αυτούς, δηλαδή ότι μπορούν να προσαρμόσουν τα μέρη για να καλύψουν τις προσωπικές ανάγκες.