Lodret centrifugelæsning er en unik proces, der bruges til produktion af metaldele. Den har mange fordele og anvendes på mange områder. I denne serie vil vi drøfte, hvad lodret centrifugelæsning er, hvilke fordele den har, hvordan den fungerer, de anvendelser, vi kan se, og forskellene mellem andre produktionsprocesser.
Lodret centrifugelæsning: i denne metode bliver smeltet metal hældt ind i en hurtigt rotende form. At rotere gør det muligt for metallene at fordeles jævnt gennem hele formen, hvilket sikrer styrke og undgår luftbobler indeni stykket. Det er ligesom at lave en chokoladechippe-kage, hvor du vil have alt blandet godt sammen, så kagen bliver tyggekonsistent.
Den største fordel ved lodret centrifugelægning er, at den skaber meget stærke metaldele. Denne bevægelse forårsager, at det smeltede metal dækker indersiden af formen ligefordelt, så den ikke er svag på bestemte steder. Og der var et yderligere godt aspekt, da den kunne fremstille store metalgenstande med meget høj hastighed. Perfekt til at skabe lange og tubulære genstande, der kræver lastbærende strukturel styrke.
At oprette en form for genstanden, vi ønsker at replikere, er det første skridt. Herefter smelter vi metallene, så de bliver væske, og sætter dem i formen. Da formen roterer med høj hastighed, spreder metallene sig og udfylder formen. Derefter, når metallene køles, trækker vi metallene ud af formen, og vi har en stærk metalgenstand.
Et stort antal daglige varer anvender vertikal centrifugalskylring. Den producerer rør til vand og gas, rør til maskiner, og bil- og flydeler. Denne teknik er pålidelig til at danne sterke og høj kvalitet metalgenstande.
Vertikal centrifugalskylring adskiller sig fra andre metoder til dannelse af metalgenstande, såsom sandskylring og investeringsskylring. Ved sandskylring laver vi en form af sand, og derefter hælder vi metallen indeni. Ved investeringsskylring former vi en form af cear og plester. Disse to metoder kan producere meget detaljerede metalbaserede genstande. Alligevel er det resulterende metal ikke helt så stærkt som dem, der produceres ved en proces kaldet vertikal centrifugalskylring.
Vores kundeservicehold, der er til rådighed døgnet rundt, sikrer, at alle henvendelser besvares inden for én time, mens tilbud udstedes inden for seks timer og skræddersyede løsninger leveres inden for 12 timer. Uanset tidspunkt eller sted, hvor vores kunder kontakter os, svarer vi straks og leverer vertikal centrifugalstøbning, så deres behov imødekommes hurtigt.
Vi har hjulpet mere end 100 kunder med hurtige, præcise og effektive løsninger. Vi kan imødekomme kunders behov for vertikal centrifugalstøbning, uanset om det drejer sig om fuld skræddersyning eller designbaseret skræddersyning. Vi sikrer, at ethvert skræddersyet projekt gennemføres på den mest professionelle måde.
Vi har automatiserede produktionslinjer, CNC-bearbejdningscentre og overfladebehandlingsfaciliteter for vertikal centrifugalstøbning, som arbejder i tæt samarbejde for at yde teknisk support til masseproduktion. Vi har fremstillingskapaciteten til at opfylde krav af enhver størrelse, uden at kompromittere produktionens kvalitetsstandarder.
Vi ejer vores eget støbefacilitet og har opnået integration af produktion og handel. Vi tilbyder bedre priser og bedre kvalitet end de fleste af vores konkurrenter inden for vertikal centrifugalstøbning. Vi udelukker mellemmanden og leverer vores kunder mere prisgunstige, højtkvalificerede produkter direkte fra fabrikken.
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
BG
