Sanding er en gammel form for at skabe metaldele. I princippet fungerer det ved at kaste væske metal i en sandform. Processen for at skabe metaldele ved brug af pulvermetallurgi er meget gammel og sandsynligvis flere tusinde år gammel. Endda i vores tid bruger stadig mange mennesker og virksomheder sandgøring som typisk den enkleste måde at producere en række ting fra andre metaller.
For at lave en sandform har vi brug for at lave et mønster. Det ligner en model eller en imitation af komponenten, der skal fremstilles. Der findes forskellige legetøj, hvormed man kan lave skibe, enten af træ eller plast. Når mønsteret er forberedt, indlejres det i en blanding af sand og ler. Denne blanding bruges til at forme shape't. Når mønsteret er trykket ind i sanden, forbliver formen til at tørre og indstive godt, hvilket kan tage noget tid. Det smeltede metal sidder i formen indtil det fuldstændig køler af og solidificerer, hvorefter det bliver til den endelige del.
Forskellige typer værktøjer og udstyr bruges i sandformning. En ovn er måske det vigtigste værktøj. Den smelter metallene og gør dem til flydende ved hjælp af ovnen. En krucifix er et andet vigtigt værktøj — Krucifix er en beholder, der bruges til at holde det smeltede metal, fra hvorfra det vil blive hældt ind i former. Udover disse værktøjer bruges forskellige slags døde til formål med at forme metaldele. Hvert værktøj har sin egen rolle i hele processen for at gøre sandformningen kørende smooth og hurtigere
Dette er en af fordelene ved sandformning, fordi det gør det muligt for metalarbejdere at producere bedre kvalitet jernskiveri metalliske dele. Sandformer, til dele med komplekse konturer og fine detaljer. Det viser resultatet i en smuk form og med velbetydende intentioner. Arbejdstagere skal hjælpe med at regulere temperaturen af din smeltede metal, når den anvendes i formen for at garantere ekstraordinære faktorer. De skal også være forsigtige, når det er tid til at tage formen af, når metallen har kølet ned, ellers kan de ødelægge det færdige stykke.
Selvom sandformning er en af de ældste produktionsmetoder, har den stadig kastjern grå mange fordele i dag. Dette betyder, at sandformer kan laves meget billigt - hvilket er en af grundene til, at de fortsat er populære blandt producenter. De kan lave dele i forskellige størrelser og former, hvilket gør dem meget fleksible. Det betyder, at sandformning kan bruges til en række metalliske dele til forskellige anvendelser.
På den negative side er der nogle ulemper ved at bruge en sandform. En af de største klager er, at processen kan være tidskrævende i forhold til andre fremstillingsmetoder. Dog betyder dette også, at det muligvis ikke er den hurtigste måde at lave dele på. Desuden kræver produktionen af disse typer dele erfarna arbejdstagere, der kender til gråjernskastninger materialer og værktøjer efter hensyn. Denne evne kan faktisk resultere i højere omkostninger forbundet med sandform i forhold til andre metoder.
Mindre affald For at gøre sandform mere bæredygtig er det meget vigtigt at minimere mængden af affald, der genereres af processen. Dette indebærer normalt brugen af mere præcise former og mindre renovering af metal efter at være blevet hældt for at skabe en form. De vil også kunne jerngjuterier designe dele, der kræver mindre maskineri eller slutbehandling efter formningen. Disse praksisser reducerer ikke kun skaden på miljøet, de strømliner også produktionsprocessen.
Vi har over 100 kunder inden for sandstøbte produkter, som har tilpasset deres behov, og vi tilbyder hurtige, præcise og effektive løsninger til skræddersyede behov. Vi kan opfylde et bredt spekter af kundekrav, uanset om det er fuld tilpasning eller designbaseret tilpasning. Vi sikrer, at hvert eneste skræddersyede projekt udføres på den mest professionelle måde.
Sandstøbte produkter har vores egen produktionsfacilitet for støbning, hvilket gør det muligt at integrere produktion og handel. Vi kan tilbyde lavere priser og højere kvalitet end 90 % af vores konkurrenter. Ved at fjerne mellemmænd kan vi tilbyde mere konkurrencedygtige priser og produkter af bedre kvalitet direkte fra fabrikkerne til vores kunder.
Vores 24-timers kundesupportteam sikrer, at alle henvendelser besvares, tilbud gives inden for 6 timer, og skræddersyede løsninger stilles til rådighed inden for 12 timer. Uanset tidspunkt eller beliggenhed kan vi hurtigt svare på vores kunders opkald og yde professionelle tjenester for at sikre, at deres behov bliver behandlet omgående
Vi har sandstøbningslinjer, CNC-bearbejdningscentre og overfladebehandlingsworkshops, som samarbejder om at yde teknisk support til masseproduktion. Vores produktionskapacitet giver os mulighed for at håndtere ordrer i både store og små mængder, samtidig med at vi opretholder de højeste standarder for kvalitet og effektivitet
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
BG
