Vi laver først et mønster. Dette ligner mere et skelet eller konstrukt af det endelige objekt, vi ønsker at skabe. Forskellige materialer såsom træ, plastik eller endda metal kan bruges til at fremstille det. Når vores mønster er færdigt, laver vi en form med det. Denne form laves af sand. Sand formes omkring mønsteret for at skabe et hulrum, der har samme form som det ønskede resultat. gråjernskastninger når formen er forberedt, hælder vi det smeltede metal ind i den. Det smeltede metal fylder derefter hele formen, og ved køling har vi det endelige stykke, der kun venter på at blive taget ud.
Formning af sandformer er en fremragende metode til at skabe alle slags former til produktfremstilling. Sanden her er særlig tilpasset dette proces, da den kan formes. Dette gør det muligt for os at producere mange komplekse former, som ville være udfordrende at fremstille med andre formningsmetoder. Så hvis vi vil fremstille et detaljeret legetøj eller en maskinestue, kan vi bruge sandformning, fordi vi kan cast'e disse former.
Lægemiddelkastning er bedre end mange andre, og her er nogle af dets fordele. Der er flere grunde til, at det bruges mere hyppigt. Dette gør det muligt for os at lave gråjernskasting produkter uden at overskride budgettet. Dette er særlig vigtigt for små virksomheder eller hvis du producerer flere produkter samtidig, da omkostningerne pr. enhed vil forblive lave
På den anden side findes der imidlertid nogle udfordringer. Processen er ikke enkeltfased, men et flertydsket fremgangsmåde, hvilket skaber en af de hovedsagelige udfordringer. For dette forbereder vi først et mønster, derefter forberedes match-pladen, og til sidst smelter vi det væske metal ind i formen. På grund af de mange trin kan det tage længere tid og koste mere end forventet nogle gange.
Hvis vi har brug for et produkt med en meget glad overflade, skal vi bruge sand med en højere finhed. Her vil dette grovere sand skabe en bedre afslutning på det færdige stykke. På den anden side, hvis vi laver et produkt med en kompliceret form, ønsker vi måske at bruge sand, der er lettere at forme, såsom sand med en højere mængde ler i det. Den magiske sand kan viserligt formes til de intrikate former, vi ønsker, meget lettere.
Processen med form-sandgiet er en meget vigtig, men nogle gange lidt knasende proces. For eksempel kan sandet holde fast i formen, når vi vil trække den ud, hvilket gør det sværere at fjerne det færdige produkt. gråjernskasting også under gietningsprocessen af metallet er sandet ofte flygtigt, og som følge heraf kan det færdige produkt være ulige. Her indtræffer frustreringen, men det kan også være en plads for læring.
Sidst, men ikke mindst: temperaturen på metallen, vi gør om. Temperatur kan have en stor indflydelse på, hvordan det smeltede metal strømmer ind i formen og den generelle kvalitet af produktet. Hvis metallen er for høj eller for lav temperatur vil det ikke danne sig til den korrekte form, linje og finish.
Vi har mere end 100 kunder med skræddersyet produktion inden for mødeformstøbning og leverer hurtige, præcise og effektive løsninger. Uanset om det er fuld skræddersyning eller designbaseret, kan vi imødekomme forskellige kundekrav. Vi sikrer, at hvert skræddersyede projekt udføres efter de højeste standarder.
Vores kundeservice, som er tilgængelig døgnet rundt, sørger for, at alle henvendelser besvares inden for en time, mens tilbud udstedes inden for seks timer, og skræddersyede løsninger leveres inden for 12 timer. Uanset tidspunkt eller sted vil vi svare prompte og yde mødeformstøbningsservice, så vores kunders behov hurtigt bliver opfyldt.
Vi ejer vores egen fabrik for mødeformstøbning og har dermed integreret produktion og handel. Vores priser og kvalitet er bedre end 90 % af producenterne på markedet. Ved at fjerne mellemled kan vi tilbyde konkurrencedygtige priser og produkter af højere kvalitet direkte fra fabrikken til vores kunder.
Vores produktionslinjer er automatiserede støbeværksteder med sandforme og overfladebehandlingsfaciliteter, der arbejder sammen for at yde teknisk support til massproduktion. Vores produktionskapacitet gør det muligt for os at håndtere ordrer fra små til store mængder, samtidig med at vi opretholder de højeste kvalitetsstandarder og effektivitet
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
BG
