Kastjernedele (CI) dannes ved at hælde smeltede metallementer ind i en kastning. Tænk på en form som en fancy beholder, der giver metallen en form. Mens metallen køler, solidificerer den og antager formen af molden. Efter køling fjernes molden, hvilket efterlader en kastjernedel, der kan bruges i en maskine. Alt i denne proces kaldes kastning, hvilket gør kastjernedele specielle og tjenester mange forskellige typer maskiner.
Så hvad er så godt ved denne metode til at lave dele? Først og fremmest er jernkastning meget billigere end rostfrit stål, hvilket reducerer omkostningerne ved at bygge maskiner. For det andet er jernkastning en fremragende varmeleder. Dette er især vigtigt for maskiner, der kører varmt, for at opretholde funktionel drift og sikkerhed. Endelig kan jernkastning formes til at være præcist som mennesker har brug for den. Det vil sige, når en maskine kræver et rektangulært stykke, kan det skabes med nøjagtig den rigtige størrelse til den pågældende maskine.
Jernkasteringskomponenter har en stor fordel. Disse er en stilfærdig måde at komme hvor som helst og er tilstrækkeligt varige til at kunne klare meget brug. Dette betyder også, at de kan regnes med i kritiske situationer. De er stærke, så de bruges ofte indeni maskiner, der arbejder meget hårdt og skal kunne tage imod meget tryk. Jernkastninger er også modstandsdygtige overfor rugg, hvilket er særlig vigtigt, når maskiner opererer i hårde eller fugtige miljøer.
Maskiner skal vare — meget længe. Endda hvis maskinen går i stykker, så bliver tiden og pengene, der er blevet brugt på at lave den, til en betydelig tab. Hvordan kan vi forestille os, at når du har en maskine, der har et problem, kan det standse drift og forhindre folk fra at udføre, hvad de behøver at gøre. Dette kan skabe forsinkelser og yderligere omkostninger. Jernkasteringskomponenter kan mindske disse omkostninger ved at kræve færre reparationer og være mere pålidelige. Du ved, at jernkasteringskomponenter altid er stærke og varige, og maskiner fortsætter med at køre.
Stål er bestemt tøft, men det har ikke den holdbarhed og pålidelighed, der findes i kuglejern. Derfor er kuglejernkomponenter bedre end stålkomponenter på grund af deres evne til at udholde ret høje niveauer af spænding uden at knække. De er foretrukne ved maskiner under høj tryk. Desuden har kuglejern en lav koefficient for termisk udvidelse, så det vokser eller skrumper ikke meget med temperaturen. Denne egenskab er fantastisk for varmeopgaver, fordi den gør elementerne mere fast forbundet og mindsker risikoen for skade.
Formningsprocessen giver os mulighed for at producere mange forskellige former og størrelser af kuglejernkomponenter. Dette giver os mulighed for at tilpasse dem til specielle behov og krav. Så hvis den maskine har brug for et stykke med en bestemt form eller størrelse, kan de lave det præcist som nødvendigt for den maskine. Faktum at man kan tilpasse kuglejernkomponenter gør dem meget effektive og fleksible i flere slags maskiner og industrier.
LF er den førende producent af kastningsdele. Deres kastningstjenester er unikke og tilpasset efter kundens krav. De hjælper med at fremstille alle slags dele, uanset om du har brug for store dele til komplekse maskiner eller små dele til grundlæggende værktøjer. Dette er nogle af grundene til, at mange af de virksomheder, du allerede samarbejder med, vælger at arbejde med dem, nemlig at de kan tilpasse dele for at opfylde individuelle behov.
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
