1. oktober 2023 Sodiumsilikatsand i formgivningsprocessen Teknologi for at opnå forbedret formkvalitet. Denne teknik anvender en særlig form for sand, som blander vand og sodiumsilikat for at skabe former til produktion af metaldele. Læs videre for at få mere at vide om, hvordan Sodium Silicate Sand Casting fungerer og hvorfor det er så populært i dag.
Sodiumsilikat-sandingsproces til metaldele. Det gøres ved at hælde varm, smeltet metal ind i en form bestående af sand og sodiumsilikat. Denne blanding skaber en robust form, der kan udholde smeltet metals varme uden at sprække. Sodiumsilikatet binder sandpartiklerne sammen, så formen holder sin form indtil metallet køles og fastnes.
Det vigtigste ved sandformning med natriumsilikat er, at teknologien er billig og hurtig til at fremstille metaldele. Dette er en nem proces, hvilket er grunden til, at den fungerer godt til masseproduktion af mange varer i fabrikker - såsom bil- og flyfabrikker. En anden fordel ved brug af natriumsilikatformer er, at de er glatte, hvilket gør, at efterbehandlingen bliver mindre arbejdsintensiv.
Først blander vi sand og natriumsilikat for at oprette en Natriumsilikat Sand Casting form. Når formen er klar, fylder vi den med varm metal og lader den køle af. Når metallen har ældet, tager vi formen fra og afslører metallstykket inde i. Stykket kan derefter rengøres og afsluttes og anvendes.

Sodium Silicate Sand Casting er en industrielt proces til fremstilling af metaldele i forskellige former og størrelser. Især bruges stål i bilindustrien til produktion af motorer og andre metaldele. Det bruges også til fremstilling af dele til passagerfly. Det kan anvendes til at lave alt fra små til store, komplekse dele.

Sodium Silicate Sand Casting er en billig og hurtig metode til fremstilling af metaldele, hvilket også er et fremragende aspekt af processen. Den er brugervenlig og egnet til masseproduktion. Et yderligere plus ved formerne, der skabes ved hjælp af sodium silikat, er at overfladen er ret glad, hvilket betyder mindre arbejde senere.

Imidlertid har fordelene ved silikat-sandformering nogle ulemper. Det positive er, at formerne kan brydes ned, men dette stiller et problem under visse forhold. Dette fører til defekter i metalkomponenterne, hvilket skaber affald. Silikatformere kan være svære at håndtere og transportere, da de kan absorbere fugt og blive ubrugelige, hvis de ikke lagres korrekt.
Mere end 100 kunder har fået hjælp fra os med hurtige, effektive, præcise og pålidelige løsninger. Uanset om det drejer sig om fuld tilpasning eller designbaseret tilpasning, kan vi imødekomme vores kunders mange forskellige krav. Vores erfaring samt natriumsilikat-sandstøbning sikrer, at ethvert tilpasset projekt opfylder kundens krav.
Vore produktionslinjer består af automatiserede anlæg til natriumsilikat-sandstøbning samt overfladebehandlingsværksteder, der samarbejder om at yde teknisk support til masseproduktion. Vore fremstillingskapaciteter gør det muligt for os at behandle ordrer fra små til store mængder, samtidig med at vi opretholder de højeste kvalitetskrav og effektivitet i produktionen.
Støberiet, hvor vi fremstiller Sodium Silicate Sand Casting, er en integreret del af vores virksomhed, hvilket giver os mulighed for at kombinere produktion og handel. Vores priser og kvalitet er bedre end de 90 % af producenterne på markedet. Vi eliminerer mellemmænd og tilbyder vores kunder mere konkurrencedygtige priser, bedre produkter og direkte levering fra vores fabrik.
Vores kundeservicehold, der er til rådighed døgnet rundt, sikrer, at alle henvendelser besvares inden for én time, mens tilbud udsendes inden for seks timer og skræddersyede løsninger leveres inden for 12 timer. Uanset tidspunkt eller sted, hvor vores kunder kontakter os, vil vi svare straks og yde Sodium Silicate Sand Casting-service, så deres behov hurtigt bliver imødekommende.