Lišty ze šedého železa jsou druh specializovaných součástí, které najdeme v každodenních předmětech, jako jsou automobilové díly, potrubní spoje a dokonce i kuchyňské nádobí. Je to zajímavý proces, kdy se používá písek k vytvoření důlku nebo formy, kterou vyplní horký kov, v níž ochladne a nakonec přijme její tvar. Kov, který se zde používá, se nazývá šedé železo. Je velmi tvrdé a silné a může vydržet dlouhou dobu, než se rozpadne.
Lití v písku z olověného železa je skvělým způsobem, jak vyrobit trvanlivé a výkonné součásti. Celý proces začíná vytvořením tzv. vzoru. Vzor je reprezentace/kopie toho, jak by měla součást vypadat nakonec. Písek je utlačován tím, že se do něj vzor zavede. To se děje naplněním lití železného písku do formy. Když je forma připravena, do ní se lije horké olověné železo. Poté horký kov naplní obrys formy a zůstává tam, dokud neochladne. Když kov ochladne, písek kolem něj praská a rozbíjí slupku, aby se získala dokončená součást.
Krok 1: Vytvoření vzoru – Toto je počáteční krok, ve kterém vytvoříte vzor, který bude přesně reprezentovat konečnou součást tak, jak se má objevit. To pomáhá zajistit přesnost konečného řešení.
Chlazení — roztavený výrobě pružné litiny kovy musí ochladnout a ztuhnout v důlku. To znamená také chlazení kovu poměrně rychle, což je velmi důležité, protože tento chladicí proces je velkou částí toho, jak se kov přizpůsobuje tvaru důlku.

Flexibilita – Odlévání v písku z černého kovu litina odlevená do písku může vyrábět obrovské množství návrhů a velkých rozměrů. Je vhodné na výrobu všeho od malých šroubů po velké trubky, což ho činí velmi užitečným v procesu výroby.

Sledujte teplotu – Klíčem je monitorovat teplotu taveného šedého železa. Lítání při správné teplotě je zásadní pro kovy, protože je potřeba vhodné chlazení pro udržení tvaru kovu v důlku.

Počkejte – Během procesu chlazení je třeba být trpělivým. To je proto, že kov musí dostatečně ochladnout, aby tvrdl předtím, než písková odlévárna může být odebrán. Pokud se pospíšíte s touto částí procesu, můžete narazit na problémy s konečným produktem.
Naše výrobní linky jsou automatizované a zahrnují proces pískového lití šedé litiny a povrchově úpravové dílny, které spolupracují tak, aby poskytovaly technickou podporu pro zajištění sériové výroby. Naše výrobní kapacity nám umožňují zpracovávat objednávky jak malých, tak velkých množství, přičemž zachováváme nejvyšší standardy kvality výroby a efektivitu.
Náš tým služby zákazníkům je k dispozici kdykoli, abychom zajistili, že dotazy budou vyřešeny do několika hodin, cenové nabídky budou zaslány do 6 hodin a individuální řešení lze dodat v rámci procesu pískového lití šedé litiny. Bez ohledu na čas či místo, kdy se k nám zákazníci obrátí, odpovíme jim okamžitě a poskytneme profesionální pomoc, abychom zajistili rychlé uspokojení jejich potřeb.
Náš litíkový závod je součástí naší společnosti, což nám umožňuje integrovat proces pískového lití šedé litiny a obchodní činnost. Nabízíme nižší ceny a vyšší kvalitu než 90 % našich konkurentů. Protože eliminujeme prostředníky, dodáváme zákazníkům výrobky přímo z našeho závodu za nižší ceny a vyšší kvality.
Obsloužili jsme více než 100 zákazníků s individuálními požadavky a nabízíme rychlé, přesné a efektivní řešení pro individuální výrobu. Pokud hledáte plnou individualizaci nebo výrobu na základě vlastního návrhu, dokážeme uspokojit požadavky zákazníků na pískové lití šedé litiny. Zajišťujeme, že každý individuální projekt je dodán v nejvyšší možné kvalitě.