Někdy jste náhodou přemýšlel o tom, abyste byl kovář v dobách dávno minulých? Kováři byli druhem dovedných dělníků, kteří rozpalovali kovy a pomocí kladiv je tvarovali různými způsoby. Japonci vynalezli bezpo mnoho užitečných nástrojů a také předmětů běžného života. Mezi mnoho látek, se kterými pracovali, je černá ocel, zvláště silná druh metalu. Dobře, ale co kování těchto částí z černé oceli? Ano, fascinující proces nazývaný "pískové formování černé ocely".
Původně museli kováři vyrobit látku známou jako roztavené železo. Což znamená, že museli dosáhnout teploty, při které se železo přemění na kapalnou formu. To bylo umožněno s pomocí speciální nádoby nazývané kotl. Kotly mají být odolné vůči teplu a nesmí se rozpadnout. Kovář umístil kusy železa do kotla a čekal, dokud nebyly úplně roztavené. Když se železo rozpustilo, stalo se horkou kapalinou, která tekla a mohla být tvarována do jakéhokoli požadovaného tvaru.
Aby mohl kovář tvarovat roztavené železo, musel nejprve vytvořit formu. Nádobu, která držela tekuté železo, dokud neochladlo a nesolidifikovalo (pravopis?!). Forma se vytváří tím, že se kolem vzoru, který představuje požadovaný tvar, namíchá vlhký, volný písek. Vzor je modelem, kolem kterého se namíchá písek, a když se usadí a ztvrdne, lze jej opatrně odstranit z písku ho rozdrtnutím. Toto vytváří prázdný prostor v písku přesně odpovídající tomuto tvaru.
Horké, roztavené železo je pak liťákem vylito do prázdného prostoru v pískovém formu. Železo vychladne a při solidifikaci přijme tvar formy. Liťácký mistr může rozmontovat formu poté, co se roztavené železo úplně vychladne, odhaluje krásný konečný kus. Kus je nyní připraven k použití!
Pískové líjení je velmi složitý proces a vyžaduje vysokou úroveň dovedností, trpělivosti atd., aby byly dosaženy spolehlivé výsledky. Začíná to vytvořením vzoru, objektu, který napodobuje tvar vyráběného produktu. Vzory bývají obvykle vyrobeny z dřeva nebo plastu, ale dobře ošoupaná forma bude vyrobená z kovu. Poté je připravený vzor vsazen do vlhkého písku, který přijme tvar tohoto posledního.
Kovář pak líje roztavené železo do tohoto formu ve písku a čeká, až vychladne a vznikne tak tuhé dílo. Když železo vychladá, přijme přesně tvar této formy. Jakmile dostatečně vychladne, kovář opatrně vyjme z písku novou součást. Jedná se o náročný postup s důležitým krokem, aby během odstraňování nedošlo ke poškození práce.
Přestože máme dnes k dispozici spoustu pokročilých nástrojů a technologií, ve mnoha případech stále dává smysl používat pískové lití hutního železa. Je to neobyčejně užitečné pro výrobu ocelových dílů ve velkém množství, které jsou nezbytné pro různé průmyslové odvětví. Hutní železo je extrémně univerzálním materiálem (což je jedna z věcí, které ho činí tak vynikajícím pro litiny).
Pomohli jsme více než 100 zákazníkům s rychlým, přesným a litinovým pískovým odléváním. Pokud hledáte plnou personalizaci nebo úpravu na základě návrhu, jsme schopni splnit širokou škálu požadavků zákazníků. Naše znalosti a zkušenosti zaručují, že každý individuální projekt bude odpovídat požadavkům klienta.
Naše odlírna je součástí naší společnosti, což nám umožňuje propojit litinové pískové odlévání a obchod. Nabízíme nižší ceny a vyšší kvalitu než 90 % našich konkurentů. Díky vyloučení zprostředkovatelů nabízíme nižší ceny a produkty vyšší kvality přímo z naší továrny zákazníkům.
Naše zákaznická podpora pro litinové pískové odlévání zajišťuje, že všechny dotazy jsou vyřízeny do jedné hodiny, cenové nabídky poskytnuty do šesti hodin a individuální řešení dodána do 12 hodin. Jsme schopni rychle a efektivně reagovat na naše klienty bez ohledu na jejich umístění nebo způsob kontaktu.
Máme automatizované výrobní linky, CNC obráběcí centra a povrchovou úpravu litiny metodou pískového lití, které spolupracují při poskytování technické podpory pro sériovou výrobu. Máme výrobní kapacity k zabezpečení požadavků jakéhokoli rozsahu a zároveň zachování výrobních norem
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
BG
