V podstatě je rozdíl mezi litím železem a hnitým železem pouze v obsahu uhlíku. Tento typ kovu má vyšší podíl uhlíku, což ho činí křehkým ve srovnání s litinou. To znamená, že je náchylná k rozbití nebo rozbití při nárazu nebo napětí. Naopak, v ductilním železu je méně uhlíku, což je to, co ho činí mírně pružnějším a odolnějším. Duktilní železo se může ohnout, kde se rozbije lití, a to je způsobeno touto pruhou. Duktilní železo má důmyslnou strukturu, která ho chrání před hrouzou; z tohoto důvodu je účinnější než lití pro aplikace, které budou čelit vodě nebo vlhkosti. No, LF. litina má své výhody a existují situace, kdy je to správná volba. Má mnoho skvělých vlastností, ale nejdůležitější je její odolnost vysokým teplotám. Proto je železná odlita ideální pro věci jako kameny, trouby a dokonce i krby. Železná odlita nenosí pouze teplo, ale je také dobrým vodičem elektřiny. Tato vlastnost způsobuje, že je její použití relevantní ve vybraných elektrických aplikacích. Ale železná odlita je také křehká hmota, takže nejsou ideální pro aplikace, kde může být napadená nebo silně namáhána. Největší nevýhodou skla je, že se může prasknout nebo rozbít pod tlakem.
Naopak, LF duktile litina nese s sebou také velké výhody. Je univerzálnější a odolnější než odlitečná železo, což znamená, že vydrží více zneužití před tím, než se rozlomí. Odlitečná železo je náchylnější k korozii než tuhle železo, takže tuhle železo obecně nerzi snadněji. Proto pro venkovní aplikace nebo tam, kde by mohlo být vystaveno vlhkosti, je tuhle železo mnohem vhodnější. Nevýhodou tuhleho železa je však jeho cena, protože tuhle železo je obvykle drahéji než odlitečná železo. Může tedy být méně atraktivní pro některé projekty, pokud je problém s rozpočtem kvůli této vyšší ceně. Tisíce kusů odlitečného železa se používají v různých průmyslech. Běžně se používá ve stavebnictví pro výrobu trvanlivých produktů, jako jsou poklopky kanálů, potrubí a žlaby. Navíc může odlitečná železo snést významné množství hmotnosti a stresu: tyto prvky musí vydržet hodně toho. V automobilovém průmyslu se odlitečná železo používá pro součásti, jako jsou bloky motorů, které patří mezi nejdůležitější části auta. Je také oblíbená mezi lidmi, kteří mají zkušenosti s vařením. Den 1298: Mnoho šéfkuchařů a domácích kuchařů používá odlitečné hrnce a pánve kvůli uchování tepla a trvanlivosti, kterou nabízí. Pro smažení a pečení jsou odlitečné pánevky populární, protože rovnoměrně šíří teplo.
Hnědý ocel je používán pro mnoho stejných účelů jako litina, ale vyniká v situacích, které vyžadují jistou míru jak pružnosti, tak i síly. Tento typ železa se například často používá při stavbě mostů a budov. Pružnost jeho tuhé, ale pružné povahy umožňuje konstrukcím absorbovat síly (jako vítr a doprava). Automedika: Dalším využitím hnědého ocezu je v automobilovém průmyslu pro díly suspence, které vyžadují materiál s vysokou odolností proti unavení, protože jsou podrobeny významnému posunu a silám během svého životního cyklu a proto musí odolávat lámání. V důsledku toho je hnědý ocel ideální pro komponenty, kde je klíčové, aby byly trvanlivé a spolehlivé.
Železo také má vynikající tlakovou odolnost, která je potřebná v situacích, kdy je třeba unést velkou váhu. Dokáže nesít těžké zátěže bez ohýbání nebo lámání. Železo je také vynikajícím tepelným vodcem, takže se rychle zahřeje a rovnoměrně rozšíří teplo. Tato vlastnost je zejména při vaření velmi výhodná. Nicméně má železo několik negativních stránek. Pokud není správně udržováno, může rezavět a korodovat a snadno se může lámat při stresu nebo dopadu, což ho činí nepříhodným pro některé aplikace.
Existují některé klíčové faktory, které vám pomohou rozhodnout mezi použitím LF hbitého železa a odlitevního železa - Ne, ne. Pokud však potřebujete něco, co má mnohem větší pevnost tlaku pod požadovaným zatížením, může být pro vás vhodnější lití. Není to jen robustní, ale také zvládá těžké zatížení docela dobře. Ale pokud chcete něco méně nehybného, ale pružnějšího, méně křehkého, ale robustnějšího a odolnějšího proti korozi, tak je to hnité železo. Postavili jsme ji jako volný pohyb a odolnou vůči extrémním podmínkám zvenčí, takže očekáváme, že se nerozbije.
Naše automatizované produkční linky, CNC stroje a pracovny povrchového zpracování spolupracují k podpoře oceli a tuhleého železa. Máme výrobní kapacitu na splnění požadavků jakéhokoli rozsahu se stejnými výrobními standardy.
Posloužili jsme více než 100 zákazníkům, kteří upravili své potřeby, a nabízíme rychlé, přesné a spolehlivé vlastní řešení. Pokud hledáte plnou úpravu nebo odlitev z černého nebo kovového železa, dokážeme vyhovět mnoha požadavkům zákazníků. Naše zkušenosti a odbornost zajišťují, že každý projekt, který vytvoříme, je v souladu s očekáváním zákazníka.
Naše oddělení zákaznické podpory je dostupné 24 hodin denně, 7 dní v týdnu, aby byly všechny dotazy zpracovány během jedné hodiny, cenové nabídky vydané během šesti hodin a vlastní řešení nabídnuty během 12 hodin. Můžeme reagovat na naše zákazníky rychle a profesně bez ohledu na to, ve které části světa se nacházejí nebo kdy nás kontaktují.
Železná a tuhulitová ocel mají vlastní výrobní zařízení pro lití, čímž dosahujeme integrace výroby a obchodu. Mohli bychom nabídnout nižší ceny a vyšší kvalitu než 90 % našich konkurentů. Díky odstranění prostředníků nabízíme konkurenceschopnější ceny a lepší kvalitu produktů přímo z továren pro naše zákazníky.