1. října 2023 Сода силиkatный písek v litní proces Technologie Vytváření písku s vylepšenou jakostí formování. Tato technika používá speciální druh písku, který je smíchán s vodou a silikátem sodným, aby se vytvořily formy pro výrobu kovových dílů. Přečtěte si více o fungování lihvitého písku pro lití a proč je dnes tak vysoce požadovaná.
Proces pískového lití s křemičitanem sodným pro kovové díly. Děje se to tak, že se do formy složené z písku a křemičitanu sodného líje horký roztavený kov. Tato směs vytváří pevnou formu, která vydrží teplo roztaveného kovu bez praskání. Křemičitan sodný spojuje částice písku tak, aby forma udržovala svou tvar až do chvíle, než kov vychladne a zaškubne.
Nejdůležitější při pískovém lití pomocí síranu je skutečnost, že technologie je levná a rychlá na výrobu kovových detaillů. Je to jednoduchý proces, který proto dobře funguje pro hromadnou výrobu mnoha položek v továrnách – jako jsou továrny na automobily a letadla. Dalším výhodou použití síranových form je jejich hladkost, což zjednodušuje práci po odlití.
Nejprve se smíchá písek a síran sodný, aby se vytvořila forma pro síranové pískové lití. Jakmile je forma připravena, naplníme ji horkým kovem a necháme ho vychladnout. Jakmile kov zestudne, rozmontujeme formu a odhalíme kovovou součást uvnitř. Tento kus pak může být vyčištěn a dokončen a následně použit.

Lití pískem s vodíkovou sírou je průmyslový proces na výrobu kovových dílů v různých tvarech a velikostech. Nejvíce se ocel používá v automobilovém průmyslu pro výrobu motorových a dalších kovových součástí. Používá se také pro výrobu dílů pro cestující letadla. Lze ho aplikovat na výrobu jak malých, tak velkých, složitých součástí.

Lití pískem s vodíkovou sírou je levná a rychlá metoda pro výrobu kovových dílů, což je také vynikající přínos tohoto procesu. Je uživatelsky přátelská a nejlépe vhodná pro hromadnou výrobu. Dalším pozitivním aspektem form vyrobených pomocí vodíkové sily je, že jejich povrch je poměrně hladký, což znamená méně práce později.

Avšak výhody lihvitého písku s nátěrem mají i nějaké nevýhody. Výhodou je, že formy mohou být rozdrceny, ale toto představuje problém za určitých podmínek. To způsobuje defekty kovových součástí a vznik odpadu. Formy z lihvitého písku mohou být těžké manipulovat a převážet, protože mohou absolvovat vlhkost a stát se bezcennými, pokud nejsou správně uloženy.
Více než 100 zákazníků jsme již podpořili rychlými, efektivními, přesnými a spolehlivými řešeními. Ať už jde o plnou personalizaci nebo personalizaci na základě návrhu, jsme schopni splnit různorodé požadavky našich zákazníků. Naše zkušenosti a lití do pískových forem s použitím sodného křemičitanu zajišťují, že každý personalizovaný projekt bude odpovídat požadavkům klienta.
Naše výrobní linky tvoří automatizované provozy pro lití do pískových forem s použitím sodného křemičitanu a povrchovou úpravu, které spolupracují tak, aby poskytovaly technickou podporu pro sériovou výrobu. Naše výrobní kapacity nám umožňují zpracovávat objednávky jak malých, tak velkých množství, přičemž zachováváme nejvyšší standardy kvality a efektivity výroby.
Litná dílna, ve které provádíme lití do pískových forem s použitím sodného křemičitanu, je součástí naší společnosti, což nám umožňuje kombinovat výrobu a obchod. Naše ceny a kvalita jsou lepší než u 90 % výrobců na trhu. Eliminujeme prostředníky a nabízíme svým zákazníkům konkurenceschopnější ceny, vyšší kvalitu výrobků a dodávku přímo z naší továrny.
Náš tým zákaznické podpory fungující 24 hodin denně, 7 dní v týdnu, zajistí, že všechny dotazy budou zodpovězeny do jedné hodiny, cenové nabídky budou vyhotoveny do šesti hodin a individuální řešení budou dodána do 12 hodin. Bez ohledu na čas nebo místo, kdy nás zákazníci kontaktují, okamžitě reagujeme a poskytujeme služby lití do pískových forem s použitím sodného křemičitanu, abychom rychle naplnili jejich požadavky.