Един от значимите методи, използвани за създаване на високопрочни метални части чрез разтопено желязо, сива чугун отливане. Това включва нагряване на желязото, докато се стопи, след което материала се излива в форми, за да се създадат различни обекти. Хиляди години дори — този процес е бил прилаган в продължение на много, много дълъг период. Но в днешно време разполагаме с много по-съвършени машини и инструменти, които ни помагат да обработваме тези компоненти с по-голяма прецизност и детайли. Стъпка първа: Създаване на моделПри производството на детайл от чугуненото леене първо винаги се изработва моделът. Обикновено се прави от дърво или пластмаса и има вид на нещо като сито. Той служи като прототип на това как ще изглежда крайният продукт. След като моделът е напълно готов, трябва да се оформи формата. Това се постига чрез добавяне на специален свързващ агент, който при смесване с пясък кара пясъка да се слепва. Пясъчната смес се изсипва в кутия за моделиране с положителната форма на обекта, който трябва да се отлее.
След това горещата разтопена стомана се излива в калъпа. Течна стомана навлиза в калъпа и се затвърдява във формата на шаблона. Когато стоманата се охлади, тя се затвърдява и образява детайл. Ръчното държане не трябва да се разклаща; по този начин нов обект от метал се изхвърля от пясъка на съда. Последното се извършва с помощта на няколко инструма, включително шлайфове, машини за разшираване и свредла. Машината помага за премахване на всякакви остатъци от груби метални части, така че детайлът ще има повърхност гладка като галет, след като е преминал през целия процес. Детайли от леяна стомана са здрави и дълготрайни материали, използвани в много приложения, поради силата им, която им позволява да издържат на счупване лесно. Те са устойчиви към топлина, способни да издържат до прилично високи темперации, поради което са перфектни за машини, които се нагряват при работа. От друга страна, чугунна отливка детайли могат да издържат както на влага, така и на ръжда, което е причината да могат да се използват навън.
Поради това тези части могат да бъдат произвеждани в много други форми и размери, за да отговарят на определени изисквания по предназначение. Благодарение на което намират приложение в автомобилната, аерокосмическата и строителната индустрия. чугунно ливене в песък частите са популярен избор за множество приложения, тъй като предлагат всички посочени по-горе предимства.
Контролът на качеството е значима част от процеса при производството на чугунени отливки. Важно обаче е да се гарантира, че частите отговарят на изискванията на клиентите и са съобразени със стандартизациите. С тази цел компании за леене на ковкото желязо ще използват високо технологични машини и методи за тестване, за да се уверят, че продуктите им са безупречни и без дефекти. Те могат да извършат визуална проверка, както и анализ с рентгенови лъчи или ултразвукови тестове, за да установят дали има потенциални заплахи за представянето на частите.
Индустрията на чугуни продукти винаги е в търсене на нещо ново, което да приобщи, за да подобри своята работна среда. Автоматизацията е една от основните промени през последните години. Когато става въпрос за процеса на производство на леярски части от желязо, роботи и други напреднали машини също намират приложение, за да се постигне по-висока скорост и най-добра възможна качественост. Организациите не икономисват по разходите, когато трябва да бъде внедрена подходящата технология, както и да бъдат наети експерти, за да постигнат пробив и да получат конкурентно предимство. Те се фокусират върху иновативност – с това им се има предвид, че се изразходва по-малко енергия, за да могат да се произвеждат леярски части от желязо с максимална ефективност и за най-кратко възможно време.
Разполагаме с автоматизирани производствени линии, CNC машинни центрове и работилници за повърхностна обработка, които работят заедно, за да осигурят техническа подкрепа за масово производство. Имаме производствен капацитет за чугунени отливки, който отговаря на изискванията по размер и запазва стандартите на производството
Имаме над 100 клиента за части от чугун, които са персонализирали своите нужди, предлагайки бързи, точни и ефективни решения за персонализация. Можем да удовлетворим широк спектър от клиентски изисквания, независимо дали става въпрос за пълна персонализация или персонализация въз основа на дизайн. Грижим се всеки персонализиран проект да се изпълнява по най-професионален начин.
Части от чугун притежаваме собствен производствен цех за отливане, постигайки интеграция на производство и търговия. Можем да предложим по-ниски цени и по-високо качество в сравнение с 90% от нашата конкуренция. Като премахнем посредника, предлагаме още по-конкурентни цени и продукти с превъзходно качество директно от фабриките за нашите клиенти.
Отделът ни за обслужване на клиенти е на разположение 24/7, като всички запитвания се обработват в рамките на един час, оферти се издават в рамките на шест часа, а персонализирани решения се предлагат в рамките на 12 часа. Можем да отговаряме бързо и професионално на клиентите си, независимо от това в коя част на света се намират или кога се свържат с нас
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
BG
