Отдавна: железарницата. Голямо производствено предприятие, където различни материали се отливат в желаните форми със сиво желязо, използвано като основен материал за получаване на всякакви неща! Тъй като е здрав и твърд метал, въз основа на тази природа има различни приложения.
Много от вас биха се объркали при вида му, когато/ако някога влязат в литейницата на сив чугун. Големи машини и... неща, които изглеждат заети, за да го направят да изглежда оживено или нещо такова. Властите бяха повече от готови да го направят и виждате тежките работници в специалните си екипировки, за които вече са похарчили стотици долари само за да се предпазят. Дрехите са от решаващо значение, тъй като ситуацията ви във връзка с цялата среда в литейницата обикновено е изключително рискована, поради гореща стомана и тежки продукти. Ще чуете шумните машини в действие и може дори да забележите някои искри, хвърчащи от заваряване или рязане. Пътуването може да бъде вълнуващо по себе си!
Процесът започва с топене на метал в доменна пещ, обикновено се извършва в леярни за сиво желязо. Температурата в пещта е толкова висока, че всъщност може да изгори дупка през метала. Металът се нагрява, става течен и подходящ за отливане. Работниците използват големи шепи и внимателно изливат разтопения метал във формата. След това те създават глинената форма, атом по атом, за да я направят точно по размерите на обекта. Разтопеният метал се излива в нея, за да завърши формата, след което се затвърдява. Така се изграждат най-различни форми и обекти!

Работниците в леярните за сиво желязо са хора с мнение и дух. Тъй като работата трябва да се извършва безопасно, те трябва да следят за всичко. Важен е всеки етап – ако само един етап се обърка, цялото става боклук. И трябва да е здраво, защото металът тежи много! Производството на сиво желязо е трудна работа и рядко се прави правилно, но вижте какво може да се направи с него. От малки елементи до големи машини – всеки от тях има полезна функция по свой собствен начин.

Може да се види много литейни за сиво желязо, които извършват различни работи. Отвъд там, зад дърветата: големи кранове – специални машини, които им помагат да вдигат изключително тежки метални парчета в завода им – и високо горе, където почти може да се вижда до безкрай. Режат металните лентови триони и свредла до желаната големина/форма, след което ги подготвят за топене от друга група (съставена от други работници), хора, които следят как определени форми са били подготвени преди да се заливат с разтопен метал. Ако формите са леко изместени, резултатът е лош. Работниците тестват метала, за да се уверят, че е здрав при цялата работа по създаването на продукти, и използват някои специални инструми за това. Те биха могли да се правят, че всичко е перфектно и върви добре.

Процесът на леене от сиво желязоТо включва седем основни стъпки, а именно: изработване на модел, леене, формоване, топене и отливане, разтърсване, почистване, термична обработка. Препоръки: - AFS Transactions Намерени заедно с подредбата на системата по време на тестване. След това внимателно изливаме много горещата течна метална маса в тези форми, без да я допускаме да прелива. След като метала се охлади и затвърди, формата може да бъде премахната, за да се разкрие нов обект от сиво желязо. Накрая, парчето от сиво желязо се обработва чрез машинна обработка, за да се получи прецизен компонент. Това помага да изглежда добре и да работи правилно.
лешниковокафяво леярно производство със собствен завод за леене, осъществявайки интеграция на производство и търговия. Можем да предложим по-ниски цени и по-високо качество в сравнение с 90% от нашата конкуренция. Като премахваме посредника, предлагаме още по-конкурентни цени и продукти с превъзходно качество директно от фабрици за нашите клиенти.
Повече от 100 клиента са били подпомогнати от нас с бързи, ефективни, прецизни и надеждни решения. Независимо дали е пълна персонализация или персонализация базирана на дизайн, ние сме в състояние да удовлетворим различни изисквания на нашите клиенти. Нашите опит и лешниковокафяво леярно производство гарантират, че всеки персонализиран проект ще отговаря на изискванията на клиента.
Разполагаме с автоматизирани производствени линии, CNC машинни центрове и лешниковокафяво леярно производство за повърхностна обработка, които работят в синергия, за да осигурят техническа подкрепа за подпомагане на масово производство. Имаме производствен капацитет да изпълним изисквания от всякакъв размер и все още да поддържаме високи производствени стандарти
Отделът за обслужване на нашата литейна фабрика за сиво желязо е на разположение 24/7, което гарантира, че всеки запитване ще бъде незабавно отговорено, оценките ще бъдат направени в рамките на 6 часа, а персонализираните решения ще бъдат налични в рамките на 12 часа. Независимо кога или откъде се свържат клиентите ни, ние можем бързо да реагираме и да осигурим професионално обслужване, като гарантираме своевременното удовлетворяване на техните нужди