Случвало ли ви е да се питате откъде идват колите, сградите и машините? Заводите за леене са огромни горещи точки от данни. Заводите за леене са места, където материали като леен желез и метал се топят, за да се произвеждат форми. След това тези форми се изливат с разтопен леене от сив чугун материали, които могат да запазят формата си, което се нарича още затвърдяване и охлаждане. Леярните могат да се разделят на два основни подтипа: леярни за сив чугун и леярни за ковък чугун. Те са от съществено значение при производството на различни ежедневни стоки, необходими всеки ден, включително части за автомобили, инструменти и дори някои домакински уреди.
Винаги е едно от най-впечатляващите места да се види... където нещата, които правят другите неща да се случят. Формуваните сив чугун продукти се подготвят чрез топене на желязо в разтопена лава. Металът, желязото (или друг метал) се топи и се излива в форма. Тук формата се изработва със специален пясък, който запазва формата на отливката. Това е и причината, поради която, когато разтопеното желязо се излее в нея, то се оформя по нейната форма. Натоварен прът желязо се излива, и охлаждащата стомана. След като отливката се охлади напълно, тогава се изважда от формата. Очиства се и се подготвя за ползване, за да се получи гладък крайни продукт, готов за употреба в други части от цикъла.
LF непрекъснато работи с нови технологии, за да предложи допълнителни начини за производство на сиви и ковки чугуни с истинска стойност. Автоматично разливане – така правят това по един интересен начин. При този процес течният горещ чугун се разлива във формите от роботи. Роботите позволяват на LF да контролира температурата на разливания чугун, като я поддържа постоянно на правилното ниво. Това ще намали грешките, внасяни от човека при ръчно разливане, и ще доведе до по-качествено отливане. Без да се задоволяват само с отливането, вече е започнала работа по компютъризирано разливане от LF и до планиращата дъска. По този начин те могат да го тестват още преди да започнат и да направят корекции от сив чугун проектната страна…за да получат всъщност по-добре завършен продукт.
LF разбира, че грижата за околната среда по всякакъв начин е отдавна закъсняла в литейниците, произвеждащи сиво желязо и ковко желязо. Те използват дори енергоспестяващи устройства, за да намалят натоварването върху природата, както и подкрепят мерките за намаляване на отпадъците. Например, LF вече рециклираше повече от 90 процента от своята вода по времето, когато това беше споменато. Това означава, че те използват отново същата вода, вместо ТОНСА неизползвани галони водопроводна и/или минерална вода. Те също така са инсталирали слънчева система. Тя осигурява начин за тях да получават енергия от слънцето, което е чист, зелен и почти неизчерпаем източник на енергия. Благодарение на тази слънчева енергия, ще им бъде спестена употребата на електроенергия от други ресурси, които причиняват вреда на околната среда.
LF беше първата да въведе нова технология, за да запази лидерството в индустрията на леене. Те използват най-новата технология – 3D печат, чрез която по-бързо могат да създават форми и модели, като този подход е по-добре за парите в сравнение с по-стария метод, при който се използваше традиционно формоване. Освен това, LF също използва правилните, най-новите приложения на роботика, при които са уверени, че ще повишат темповете и ефективността на производителността. Това предпазва от грешки и пропуски, които биха могли да възникнат от ръчния труд. С тази напреднала технология, LF предлага по-добрите отливки към своите клиенти и запазва своята конкурентоспособност на глобалния пазар.
Отделът ни по обслужване на клиенти е наличен 24/7 в сиви и ковки чугунени литейни, като всички запитвания се обработват в рамките на един час, оферти се издават в рамките на шест часа, а персонализирани решения се предлагат в рамките на 12 часа. Ние можем да отговаряме бързо и професионално на нашите клиенти, независимо от това в коя част на света се намират или кога ни свържат.
Имаме сиви и ковки чугунени литейни за повече от 100 персонализиращи клиенти и предоставяме бързи, точни и ефективни персонализирани решения. Няма значение дали става дума за пълна персонализация или базирана на дизайн — ние можем да задоволим различните изисквания на клиентите. Грижим се всяка персонализирана поръчка да бъде изпълнена до най-високо ниво.
Нашият производствен процес включва автоматизирани CNC машинни центрове и работилници за повърхностна обработка, които работят в синергия, за да осигуряват техническа поддръжка за масово производство. Разполагаме с възможността да задоволяваме нуждите на сиви и ковки чугунени литейни от всякакъв мащаб, като поддържаме високи стандарти на производство.
Леярните за сиво и ковко желязо притежават собственото ни производствено предприятие за леене, което осигурява интеграция на производството и търговията. Ние можем да предложим по-ниски цени и по-високо качество в сравнение с 90 % от нашите конкуренти. Чрез елиминиране на посредниците предлагаме по-конкурентни цени и продукти от по-високо качество директно от фабриките за нашите клиенти.
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
BG
