1 октомври 2023 г. Сода силикатный песок в литейный процесс Технология Създаване на пясък с подобрено качество на формоване. Тази техника използва специален вид пясък, смесен с вода и натриев силикат, за изготвяне на форми за производство на метални части. Продължете да четете, за да научите повече за начина на работа на леенето в пясъчни форми с натриев силикат и защо днес то е толкова търсено.
Процес на леене в пясъчни форми с натриев силикат за метални части. Това се постига чрез изливане на разтопен метал в форма, състояща се от пясък и натриев силикат. Тази смес създава здрава форма, която издържа на топлината на разтопения метал, без да се напука. Натриевият силикат свързва пясъчните частици помежду им, така че формата запазва своята форма, докато метала охлаждя и се затвърдява.
Най-важното относно пясъчното отливане с натриев силикат е, че технологията е евтина и бърза за производство на метални детайли. Това е лесен процес, поради който се използва успешно за масово производство на много артикули във фабрици – като автомобилни и самолетни фабрики. Друго предимство на използването на форми от натриев силикат е, че са гладки, което прави работата след отливане по-малко трудоемка.
Първо, пясъкът и натриевият силикат се смесват, за да се създади форма за пясъчно отливане с натриев силикат. Когато формата е готова, я запълваме с горещ метал и я оставяме да изстине. След като метала се втвърди, разглобяваме формата и разкриваме металния компонент вътре. Този елемент може след това да бъде почистен, обработен и използван.
Леенето с натриев силикат и пясък е индустриален процес за производство на метални части в различни форми и размери. Предимно стоманата се използва в автомобилната индустрия за производството на двигатели и други метални части. Използва се също за производство на части за пътнически самолети. Може да се прилага за изработване на както малки, така и големи сложни детайли.
Леенето с натриев силикат и пясък е евтин и бърз метод за изработване на метални части, което също е отлична характеристика на процеса. Той е потребителски приятел и най-подходящ за серийно производство. Друго предимство на формите, създадени с натриев силикат, е, че повърхността е доста гладка, което означава по-малко работа по-късно.
Въпреки това, предимствата на леенето в пясъчни форми с натриев силикат имат и някои недостатъци. Положителната страна е, че формите могат да се разрушават, но това създава проблем при определени условия. Това води до дефекти по металните компоненти и възникване на отпадъци. Формите от натриев силикат могат да бъдат трудни за обработка и транспортиране, тъй като могат да абсорбират влага и да станат негодни, ако не се съхраняват правилно.
Ние прилагаме пясъчно леене с натриев силикат в нашата леярна фабрика, постигайки интеграция на производство и търговия. Нашето качество и цени са по-високи от тези на 90% от производителите на пазара. Елиминираме посредника и мога да предложим конкурентни цени и по-високо качество продукти директно от фабрика до клиент.
Нашият клиентски сервиз за натриев силикатен пясъчен отлив подсигурява, че всички запитвания се отговарят в рамките на един час, оферти се предоставят в рамките на шест часа, а персонализирани решения – в рамките на 12 часа. Можем бързо и ефективно да реагираме на нашите клиенти, независимо от тяхното местоположение или начина на контакт.
Нашият производствени линии са автоматизирани, с CNC машинни центрове и работилници за повърхностна обработка, които работят заедно, за да осигурят техническа помощ за масово производство. Имаме възможността да изпълним изискванията за всеки натриев силикатен пясъчен отлив, като същевременно запазваме производствените стандарти.
Повече от 100 клиента са били помогнати от нас с бързи, прецизни и натриев силикатни пясъчни отливки. Ако търсите пълно персонализиране или персонализиране въз основа на дизайн, ние можем да отговорим на разнообразни клиентски нужди. Нашият опит и експертиза гарантират, че всеки персонализиран проект ще отговаря на изискванията на клиента.
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
BG
